[发明专利]亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺有效
申请号: | 201310205441.0 | 申请日: | 2013-05-28 |
公开(公告)号: | CN103669069A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 王修义;杨昊鹏;钱勇 | 申请(专利权)人: | 上海凯鑫分离技术有限公司 |
主分类号: | D21C11/02 | 分类号: | D21C11/02 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 杨元焱 |
地址: | 201206 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 亚硫酸盐 废液 处理 回收 工艺 | ||
1.一种亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺,其特征在于,主要包括以下步骤:
A、预处理
将亚硫酸盐制浆废液中的悬浮物和颗粒状物质去除;
B、木质素净化
将步骤A经预处理的废液送入膜分离系统,木质素磺酸盐被截留在膜浓缩液中,无机盐以及小分子还原性物质透过膜进入膜透过液。
C、置换改性
将步骤B所得膜浓缩液经过置换改性、浓缩以及喷雾干燥,获得木质素分散剂。
2.根据权利要求1所述的亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺,其特征在于,还包括以下后续的步骤:
D、纳滤浓缩
将步骤B所得膜透过液送入纳滤膜系统,经过纳滤浓缩,得到纳滤浓缩液和纳滤透过液,纳滤浓缩液总固含量达到10-18%,纳滤透过液回用于工艺中,或作为步骤B的透析水;
E、将步骤D所得纳滤浓缩液经过脱盐、脱色、再浓缩,获得混合糖浆;
F、经步骤E得到的混合糖浆经过色谱分离,获得阿拉伯糖。
3.根据权利要求1所述的亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺,其特征在于:步骤A所述预处理是采用连续转鼓过滤机、间歇式板框过滤机或废液储槽沉淀进行预处理,以除去不溶物。
4.根据权利要求1所述的亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺,其特征在于:步骤B所述膜分离系统为板式膜系统、管式膜系统或卷式超滤膜系统,膜元件截留分子量在1000-100000之间,或者过滤孔径在5nm-200nm之间;采用连续进料连续出料的多级过滤,过滤级数不少于3级。
5.根据权利要求4所述的亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺,其特征在于:所述膜元件采用的材质为无机材料或有机高分子材料;无机材料包括三氧化二铝、二氧化锆、二氧化钛、不锈钢、合金、镍合金或碳化硅;有机高分子材料包括聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯。
6.根据权利要求1所述的亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺,其特征在于:步骤B所述膜分离系统的膜过滤形式为死端过滤或错流过滤,采用错流过滤时,错流过滤膜表面流速控制在1-6米/秒,操作压力控制在0.1-1MPa之间,操作温度控制在1-90℃之间。
7.根据权利要求6所述的亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺,其特征在于:所述错流过滤膜表面流速控制在2-5米/秒,操作压力控制在0.2-0.8MPa之间,操作温度控制在25-70℃之间。
8.根据权利要求2所述的亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺,其特征在于:步骤D所述纳滤膜系统采用纳滤膜过滤,纳滤膜对氯化钠的截留率大于45%,纳滤膜的操作压力控制在1-10MPa之间,操作温度控制在1-90℃之间。
9.根据权利要求8所述的亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺,其特征在于:所述纳滤膜的操作压力控制在2-4MPa之间,操作温度控制在25-70℃之间。
10.根据权利要求8所述的亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺,其特征在于:所述纳滤膜采用的材质为无机材料或有机高分子材料;无机材料包括三氧化二铝、二氧化锆、二氧化钛、不锈钢、合金、镍合金或碳化硅;有机高分子材料选自聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚丙烯、聚丙烯腈、醋酸纤维素、哌嗪酰胺、丙烯-烷基聚酰胺、缩合尿素、糠醇、三羟乙基异氰酸酯、间苯二胺、均苯三甲酰氯中的一种或几种的复合材料。
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