[发明专利]一种利用金属铜、铁制备的天青钧瓷釉及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310205538.1 申请日: 2013-05-29
公开(公告)号: CN103288493A 公开(公告)日: 2013-09-11
发明(设计)人: 王芬;董龙龙;施佩;朱建锋;林营;杨海波 申请(专利权)人: 陕西科技大学
主分类号: C04B41/86 分类号: C04B41/86
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 蔡和平
地址: 712081 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 金属 制备 天青 瓷釉 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种天青钧瓷釉,其特征在于,以质量分数计,包括以下组分:SiO258.47~63.68%,Al2O38.99~10.20%,CaO14.91~17.94%,MgO2.22~3.03%,K2O0.22~0.50%,Na2O3.08~3.46%,Ca3(PO422.59~3.5%,ZnO0.28~2%,SnO21.4~4%,CuO0.12~1.76%,Fe2O30.28~2.88%。

2.一种天青钧瓷釉,其特征在于,以质量分数计,由以下原料烧制而成:45~50%的长石,20~30%的石英,14~17%的方解石,5~7%的滑石,2.5~3.5%的高岭土及2.9~3.5%的磷酸钙组成的混合料,还包括占混合料总质量0.3~2%的ZnO,1.5~4%SnO2,0.2~2%的Fe,0.1~1.5%的Cu,0.1~0.5%的纤维素及0.5~1.5%三聚磷酸钠。

3.一种利用金属铜、铁制备天青钧瓷釉的方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)以质量分数计,将45~50%的长石,20~30%的石英,14~17%的方解石,5~7%的滑石,2.5~3.5%的高岭土及2.9~3.5%的磷酸钙混合后,得到混合料,再加入混合料总质量0.3~2%的ZnO,1.5~4%SnO2,0.2~2%的Fe,0.1~1.5%的Cu,0.1~0.5%的纤维素及0.5~1.5%三聚磷酸钠,充分混匀后,得到混合釉料;

2)将混合釉料经湿法球磨,充分球磨后得到釉浆,调节釉浆比重为1.57~1.67g/cm3

3)将釉浆均匀的施敷在素烧坯上,干燥后,在中性或弱氧化性气氛中,在1250~1300℃下烧制,保温20~40min后,冷却,得到天青钧瓷釉。

4.根据权利3所述的一种利用金属铜、铁制备天青钧瓷釉的方法,其特征在于,所述的湿法球磨是按混合釉料:球:水=1:2:0.8的质量比,将混合料、球与水装入球磨机中进行球磨。

5.根据权利3所述的一种利用金属铜、铁制备天青钧瓷釉的方法,其特征在于,所述的充分球磨为细磨至250目。

6.根据权利3所述的一种利用金属铜、铁制备天青钧瓷釉的方法,其特征在于,所述充分球磨为细磨20~40min。

7.根据权利3所述的一种利用金属铜、铁制备天青钧瓷釉的方法,其特征在于,所述的烧制是在箱式电阻炉中进行的。

8.根据权利7所述的一种利用金属铜、铁制备天青钧瓷釉的方法,其特征在于,所述的冷却为随炉冷却。

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