[发明专利]用于帘布切割设备的可升降架

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于帘布切割设备的可升降架，其具有支架和可相对于支架竖直地在上方的提取位置和下方的输出位置之间运动的框架，其中在框架上并排设置有多个可升降架元件，在所述可升降架元件之间构成有用于传送带的自由空间，其中在支架上可转动运动地安装有至少一个轴，所述轴在其端部分别具有一个曲柄，所述曲柄在框架上可转动运动地安装在线性导向机构内，以平衡转动偏差。

背景技术

这种可升降架在帘布切割设备中通常用于平衡在裁断机和例如拼接装置的紧接的设备部件之间的高度偏差，并且用于将在裁断机中被切割的材料幅面条带运送到拼接装置。结合构成为搭接拼接机的拼接装置，例如在裁断机中被切割的条带紧接着借助于可升降架以与先前被切割的材料幅面条带在边缘处搭接的方式放置，以便紧接着在搭接区域借助于拼接相互连接。

在帘布切割设备中进行粘的且通常薄的例如借助织物线和钢丝增强的帘布材料的加工处理。该帘布材料此外能够用于制造汽车轮胎。在此，帘布材料从辊中被拉出并且借助于裁断机切割成条带，其中被切割的条带紧接着以其相邻于切割棱边的侧借助于拼接，即在没有附加的连接方式的情况下借助压力，再次相互连接。被切割的条带因此再次相互连接成带状，其中新的带材料的宽度能够通过借助于裁断机切割的条带的宽度单独地预先给定。

在此以相对高的速度进行条带的切割。与此相应地，可升降架也必须以相对高的频率在提取位置和输出位置之间上下运动，其中同时需要在相应的提取位置上的相对精确的定位，以便能够精确地放置条带。在此，比较高的质量同时运动，使得对可升降架的要求相当高。

已知的是，可升降架的框架经由分别成对地与轴的端部相关联的总共四个曲柄安装在支架上，其中两个相互平行地定向的轴能够借助于驱动机构的牵引传动机构同步地旋转。在此，轴可转动运动地安装在支架上。

借助这种可升降架尽管基于两个同步地被驱动的轴可实现所希望的短的周期时间，但所述可升降架具有相对高的维护耗费。因此，总是需要每隔一段时间再次再拉紧齿带并且需要时更换齿带，这带来高的工作耗费。此外存在如下风险，即在没有遵守预先给定的维护间隔的情况下，齿带撕裂或跳跃。因此，由于磨损能够导致相对大的机械损坏。

发明内容

因此，本发明的目的在于，克服现有技术的缺点并且尤其提供一种可升降架，所述可升降架的维护耗费低并且磨损低。此外，所述可升降架应能够以尽可能低的耗费且低成本地制造，以及实现在上方的提取位置和下方的输出位置之间的精确的控制。

根据本发明，所述目的通过经由构成为摩擦轮或齿轮传动机构的至少一个传动机构将轴与驱动机构以可被驱动的方式连接来实现。

用于产生曲柄的转动运动且为此抗扭地与所述曲柄连接的轴可借助驱动机构经由摩擦轮或齿轮传动机构被驱动。因此能够完全取消迄今通常的不易维护的齿带。在此，摩擦轮或齿轮传动机构磨损低并且能够传递相对高的力或力矩。附加地，这种传动机构具有相对小的间隙，使得所希望的位置的精确的控制是可能的。因此，能够精确定位具有可升降架元件的框架。在此，曲柄能够环绕地被驱动或仅运动经过例如180°的确定的角度范围。在第二种情况下，总是在输出位置和在提取位置上实现转动方向的反转。

在一个优选的改进形式中，垂直于轴设置有至少一个水平延伸的扭力轴，所述扭力轴在其端部上分别具有一个曲柄，所述曲柄可转动运动地安装在线性导向机构内，以用于平衡转动偏差。在此，轴本身通常同样是水平的，使得轴和扭力轴在框架下方需要相对少的结构空间。在此，曲柄同样抗扭地设置在扭力轴上，例如通过环形夹紧连接。在此，所述扭力轴借助其曲柄吸收在偏心载荷的情况下作用在具有可升降架元件的框架上的扭力。

在此尤其优选的是，至少两个水平延伸的扭力轴垂直于轴设置。在此，两个扭力轴优选设置成与例如位于框架的中央的可升降架的质量重心具有相同的间距。借助于两个扭力轴可靠地防止具有可升降架元件的框架的倾倒，而无需在框架和支架之间的附加的竖直的线性导向机构。在力载荷偏心地从上方作用在框架上的情况下防止框架的倾倒，因为这通过扭力轴的曲柄被反作用。在此，扭力轴可自由转动地安装在支架中并且将作用在框架上的重力传递到支架上。

优选地，轴相对于框架设置在中央。于是，在中央作用于框架的力能够直接经由曲柄导入轴内进而导入支架内。偏心力能够借助于垂直于轴延伸的扭力轴或其曲柄吸收。因此，即便在较高的力的情况下也总是确保框架的或可升降架元件的稳定的位置。尤其不必担心倾倒。