[发明专利]一种水泵叶轮的制造方法及水泵

权利要求书

1.一种水泵叶轮的制造方法：其特征在于，金属制作成为模具，用注塑或压铸或挤压方法成形的叶轮的前盖板与各叶片及后盖板连成一体，所述的模具由动模和定模组成，模具内设置有型芯及型腔，所述的动模或定模由其中一组型芯由欲成型的后盖板处伸入与从欲成型的进水口处伸入的另一组型芯吻合对接生成叶轮的过水通道；所述的注塑是模具在注塑机中合模后注入塑料；所述压铸是模具在压铸机中合模后压入金属液；所述挤压是将坯料放入模具内施加压力使坯料产生变形充实型腔成为产品；所述挤压还包括将热固性的塑料粉末放入模具内在加热的情况下挤压固化成形，或将粉末冶金的粉料放入模具内挤压成形后，经加热烧结定形；所述的注塑或压铸或挤压方法的模具所成型出的叶轮的后盖板上都留有因为型芯通过而形成的缺口，用所述的制造方法制造出的叶轮为单吸叶轮。

2.一种水泵叶轮的制造方法：其特征在于，所述的叶轮为由成对的两个单吸叶轮组成一个两面吸水的双吸叶轮，两个单吸叶轮的后盖板在双吸叶轮的中部；金属制作成为模具，用注塑或压铸或挤压方法成形的叶轮的前盖板与各叶片及后盖板连成一体，所述的模具由动模和定模组成，模具内设置有型芯及型腔，所述的动模或定模由其中一组型芯由欲成型的后盖板处伸入与从欲成型的进水口处伸入的另一组型芯吻合对接生成叶轮的过水通道；所述的注塑是模具在注塑机中合模后注入塑料；所述压铸是模具在压铸机中合模后压入金属液；所述挤压是将坯料放入模具内施加压力使坯料产生变形充实型腔成为产品；所述挤压还包括将热固性的塑料粉末放入模具内在加热的情况下挤压固化成形，或将粉末冶金的粉料放入模具内挤压成形后，再加热烧结定形；所述的注塑或压铸或挤压方法的模具所成型出的叶轮的后盖板上都留有因为型芯通过而形成的缺口，其中一个后盖板有和水泵轴相配的轴孔或两个后盖板都有和水泵轴相配的轴孔。

3.如权利要求1或2所述的一种水泵叶轮的制造方法：其特征在于，所述的挤压方法成形的坯料预先加工成与叶轮近似的形状，在动模型芯和定模型芯吻合对接的相对位置的坯料上预开切口，切口便于在动模型芯和定模型芯吻合对接生成叶轮的过水通道。

4.如权利要求1或2所述的一种水泵叶轮的制造方法：其特征在于，所述的叶轮的后盖板上留有型芯通过而形成的缺口由镶嵌件填补，所述的镶嵌件为一体式结构或分体式结构或带法兰组件的结构，所述镶嵌件都可由注塑或压铸或挤压方法成形，所述的镶嵌件组合在叶轮上使叶轮的后盖板上的缺口填补；填补后盖板上的缺口后的叶轮效率更高。

5.用权利要求1所述的一种水泵叶轮的制造方法制造的叶轮，其特征在于，所述的叶轮为单吸叶轮，叶轮的后盖板上留有型芯通过而形成的缺口，所述的缺口由镶嵌件填补或不用镶嵌件填补直接使用，所述的镶嵌件为一体式结构或分体式结构或带法兰组件的结构。

6.用权利要求2所述的一种水泵叶轮的制造方法制造的叶轮，其特征在于，所述的叶轮为由成对的两个叶轮组成一个两面吸水的双吸叶轮，两个叶轮的后盖板在双吸叶轮的中部；其中一个后盖板有和水泵轴相配的轴孔或两个后盖板都有和水泵轴相配的轴孔；叶轮的后盖板上留有型芯通过而形成的缺口，所述的缺口由镶嵌件填补或不用镶嵌件填补直接使用，所述的镶嵌件为一体式结构或分体式结构。

7.带有权利要求1—6任一项所述的一种水泵叶轮的制造方法所制造的叶轮的水泵，主要包括动力、水泵轴、叶轮，其特征在于，所述的叶轮是单吸叶轮或双吸叶轮；单吸叶轮或双吸叶轮的缺口设置所述的镶嵌件，或不设置所述的镶嵌件。

8.如权利要求7所述的水泵，其特征在于，水泵的轴端有六角螺母压紧叶轮，六角螺母外部有一个防护罩子，罩子固定在叶轮上，罩子内部有六角凹穴和六角螺母相配，防止六角螺母松动，罩子的端部成锥形减少水流阻力，罩子内置有油脂防止六角螺母生锈。

9.如权利要求8所述的水泵，其特征在于，所述的动力为电机，水泵和电机同轴，水泵上连接有使水泵整体浮在水面或潜入水中的浮体，电机通过上滤网连接泵壳，双吸叶轮在泵壳内，水流可分别从上滤网与下滤网进入，泵壳由上半泵壳和下半泵壳组成；电机的下轴承座和锥形密封件座组成机械密封室，上滤网的进水从锥形密封件座周边进入泵壳；所述电机靠支承板固定在浮体上，所述浮体是中空的塑料件，浮体当中有穿过电机的通孔，电机的支承板通过浮体凸椽的槽，旋转一定角度后，安装在凸缘上，凸缘上有连接支承板的孔；电机的外端盖顶上接有电源线或带有电源线的工作时接线盒露在水面上的接线盒，所述的接线盒上盖上接线盒盖组成蘑菇形的密封体，接线盒内固定接线端子，电机内的引出线通过密封后进入接线盒连接接线端子，电源线从接线盒的下部进入接线盒。