[发明专利]一种堆叠板材并且在板材之间夹入隔垫的装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装生产线，特别是用于堆叠板材并且在板材之间夹入隔垫的装置。

背景技术

在瓷砖、木板等板材的生产过程中，常需要将板材堆叠在一起，并且在堆叠的板材之间夹入隔垫，然后再对板材进行包装。在现有技术中，尚没有能够完成上述工作的机械设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种堆叠板材并且在板材之间夹入隔垫的装置，弥补现有技术的空白。

本发明是这样实现的：一种堆叠板材并且在板材之间夹入隔垫的装置，包括运送板材的第一输送线，板材平放在第一输送线上，以及运送隔垫的第二输送线，第二输送线将隔垫输送至斜挡在第一输送线上的板材的前方，第一输送线的末端设有托送轮，由托送轮承接从第一输送线输出的板材，托送轮在平行于第一输送线的行进方向上往复运动，在托送轮托送板材至离开第一输送线最远的位置处，托送轮对板材的支撑点偏离板材的重心，在托送轮的下方设有升降台，由升降台承接从托送轮跌落的板材。

作为最佳实施方式或者进一步改进，本发明还可采取下述附属的技术方案。

所述第一输送线是循环带。

所述第二输送线设有多个夹持隔垫的牵引轮。

所述第二输送线设有切断隔垫的切刀。

所述第二输送线设有带旋转动力的悬挂架，用以驱动圆筒状的隔垫原料卷转动。

在所述第一输送线的下方设有风机，风机由下往上朝着压在板材下方的隔垫吹风。

本发明的优点是，可完成堆叠板材并且在板材之间夹入隔垫的工作，而且在堆叠板材的过程中，依靠托送轮与第一输送线的配合，板材之间不会发生摩擦，可防止板材之间的摩擦所造成的诸如刮花等诸多不利。此外，在第一输送线上，板材可以采用正面朝上、底面朝下的摆放方式，而在升降台上，可利用上一层板材底面的隔垫作为下一层板材正面的保护垫，这样，既能使堆叠后的板材的正面得到保护，又能避免在第一输送线上直接将隔垫放在行进中的板材正面所带来的诸如刮伤板材正面等风险。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是图1中的第二输送线的局部放大图。

具体实施方式

参见图1，一种堆叠板材并且在板材之间夹入隔垫的装置，包括运送板材的第一输送线1，以及运送隔垫的第二输送线2，第二输送线2将隔垫3输送至斜挡在第一输送线上的板材4的前方。第一输送线1和第二输送线2可以共用同一个机架。本实施例的第一输送线1是循环带，可以方便地与其他流水线设备对接。板材4平放在第一输送线1上。根据不同的生产需要，板材4可以是瓷砖、木板等。在第一输送线1的末端设有托送轮5，由托送轮5承接从第一输送线1输出的板材。托送轮5与直线动力机构6连接，由直线动力机构6带动托送轮5在平行于第一输送线1的行进方向上往复运动。直线动力机构6可采用齿轮齿条机构或者直线电机等。在托送轮5托送板材至离开第一输送线1最远的位置处，亦即在图1所示板材4

a状态下，托送轮5对板材4a的支撑点偏离板材4a的重心，使得板材4a可自行从托送轮5上跌落。托送轮5的往复运动方式，使得板材4a在跌落过程中先是与之前堆放好的一层板材4b单边接触，之后，板材4a的另一边才随着托送轮5的复位而跌落，而且在托送轮5复位的过程中，板材4a不会发生移动，由此可避免板材4a与板材4b之间发生摩擦，防止板材之间的摩擦所造成的诸如刮花等诸多不利。在托送轮5的下方设有升降台7，由升降台7承接从托送轮5跌落的板材4a。随着板材在升降台7上的堆积，升降台7逐渐往下移动。

同时参见图1、图2，本实施例的第二输送线2设有多个夹持隔垫3的牵引轮8以及承托隔垫3的垫板9，有些牵引轮8a还缠绕有循环带17。由牵引轮8带动隔垫3至斜挡在第一输送线1上的板材4的前方，亦即牵引至图1中的编号3所指的位置。在图1中，随着板材4的前行，挡在板材4前方的隔垫3就被压在板材4的下方，当板材4a从托送轮5上跌落时，压在板材4a下方的隔垫就会随着板材4a一起跌落，于是，堆叠在升降台7上的各层板材之间就夹入了隔垫。根据不同的生产需要，隔垫3可以是纸或者塑料膜等。

参见图2，第二输送线2设有切断隔垫的切刀10，以便于将连续性的隔垫原料切割成适合板材大小的长度。切刀10可采用滚轮式切刀，滚轮式切刀在一硬质垫板11上滚过，即可将夹在切刀10与硬质垫板11之间的隔垫切断。