[发明专利]块状物料闭气加卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及加卸料装置技术领域，是一种块状物料闭气加卸料装置。

背景技术

在工业生产中，有很多场合要将有压容器内的块状物料卸出，或往有压容器内加入块状物料，如石灰窑的加料、卸料，炼铁高炉的加料等，都需要闭气加卸料，在加料过程中不能有废气排放或有外部空气进入到容器内。目前的闭气加料装置有星形加（卸）料机、翻板阀和插板阀等，星形加（卸）料机它只能适应粉状物料，翻板阀和插板阀都只适应于10毫米以下的物料，还有钟罩式闭气加（卸）料机，它虽然可以加较大物料，但它体积庞大、结构复杂、加卸料连续性差，且钟罩伐一旦打开则必须将舱内的物料卸完后才能关闭钟罩伐，并且维修极不方便。

发明内容

本发明提供了一种块状物料闭气加卸料装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置结构复杂、体积大、加卸料连续性差和维修不便而造成适用受限的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种块状物料闭气加卸料装置，包括箱体和动力驱动装置；在箱体的下部通过轴承座安装有与箱体的内腔相连通的、通过动力驱动装置驱动的下转动轴，位于箱体内腔的下转动轴上固定安装有出料轮体，在出料轮体上沿圆周间隔固定有隔板，出料轮体和出料轮体上的隔板形成出料星形轮，在箱体的内腔下部前侧和后侧分别固定安装有与出料星形轮的前部和后部相对应的前闭气板和后闭气板，前闭气板和后闭气板的上端之间形成进料口，前闭气板和后闭气板的下端之间形成出料口；在箱体的上部分别通过轴承座安装有与箱体的内腔相连通并前后相对应且转向都向内的、通过动力驱动装置驱动的前转动轴和后转动轴，位于箱体内腔的前转动轴和后转动轴上分别固定安装有前后对应的前进料轮体和后进料轮体，在前进料轮体和后进料轮体上分别沿圆周间隔固定有隔板，前进料轮体和前进料轮体上的隔板形成前进料星形轮，后进料轮体和后进料轮体上的隔板形成后进料星形轮。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述前闭气板包括出料星形轮前弧形挡板和前下支撑板；后闭气板包括出料星形轮后弧形挡板和后下支撑板；在箱体的内腔上部前侧和后侧分别固定安装有前导料板和后导料板，前导料板包括前上支撑板、前进料星形轮前弧形挡板、导料板和前连接板；后导料板包括后上支撑板、后进料星形轮后弧形挡板、后连接板和喂料板；前上支撑板的上端固定安装在箱体的上端，前上支撑板的下端和前进料星形轮前弧形挡板的上端固定连接在一起，前进料星形轮前弧形挡板和前进料星形轮的前部相对应并位于前进料星形轮的前方，前进料星形轮前弧形挡板的下端和导料板的上端固定连接在一起，导料板为前高后低的斜板，导料板的下端位于后进料星形轮的下方，前连接板的上端和导料板的中部固定连接在一起，前连接板为后高前低的斜板，前连接板的下端和出料星形轮前弧形挡板的上端固定连接在一起，出料星形轮前弧形挡板和出料星形轮的前部相对应并位于出料星形轮的前方，出料星形轮前弧形挡板的下端和前下支撑板的上端固定连接在一起，前下支撑板的下端固定安装在箱体的下端；后上支撑板的上端固定安装在箱体的上端，后上支撑板的下端和后进料星形轮后弧形挡板的上端固定连接在一起，后进料星形轮后弧形挡板和后进料星形轮的后部相对应并位于后进料星形轮的后方，后进料星形轮后弧形挡板的下端和后连接板的上端固定连接在一起，后连接板为后高前低的斜板，后连接板的下端和喂料板的上端固定连接在一起，喂料板为后高前低的斜板，导料板和喂料板之间有间距并与进料口相连通，喂料板的下端和出料星形轮后弧形挡板的上端固定连接在一起，出料星形轮后弧形挡板和出料星形轮的后部相对应并位于出料星形轮的后方，出料星形轮后弧形挡板的下端和后下支撑板的上端固定连接在一起，后下支撑板的下端固定安装在箱体的下端。

上述在箱体、前闭气板、后闭气板、前导料板和后导料板的内侧分别固定安装有耐磨衬板。

上述前上支撑板为前高后低的斜板，后上支撑板为后高前低的斜板。

上述前进料轮体上的隔板和后进料轮体上的隔板相错。