[发明专利]热收缩性聚酯系膜及包装体

说明书

本申请是申请人于2008年9月24日提交的申请号为200880107080.3(PCT/JP2008/067144)、发明名称为“热收缩性聚酯系膜的制造方法、热收缩性聚酯系膜及包装体”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种热收缩性聚酯系膜的制造方法、热收缩性聚酯系膜及包装体，具体而言，涉及在标签用途中优选的热收缩性聚酯系膜的制造方法、使用热收缩性聚酯系膜及标签的包装体。

背景技术

近年来，在兼作玻璃瓶或PET瓶(bottle)等的保护和商品的表示的标签包装、帽形密封(cap seal)、集成包装等用途中，聚氯乙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚酯系树脂等构成的拉伸膜(所谓的热收缩性膜)已被广泛使用。在这样的热收缩性膜中，聚氯乙烯系膜存在耐热性低且燃烧时产生氯化氢气体或者成为二氧芑(dioxin)的原因等问题。另外，聚苯乙烯系膜还由于耐溶剂性差而在印刷时不得不使用特殊组成的墨液，而且还必需在高温下燃烧，燃烧时伴随异味产生过量的黑烟。因此，耐热性高、容易燃烧且耐溶剂性优良的聚酯系的热收缩性膜已被广泛用作收缩标签，随着PET容器的流通量的增大而使用量存在增加的趋势。

另外，作为热收缩性膜，从标签制造时的操作的方面出发，通常利用在宽度方向上极大地收缩的膜。因此，过去的的热收缩性聚酯系膜为了在加热时呈现向宽度方向上的充分的收缩力，而通过向宽度方向进行高倍率的拉伸来制造。

但是，以往的热收缩性聚酯膜在与主收缩方向相正交的长度方向上几乎不被拉伸，所以机械强度低，在PET瓶(PET bottle)等上使其作为标签收缩、被覆时，存在不能沿着缝纫眼(日文：ミシン目)整齐地撕裂标签(即缝纫眼启封性差)的不良情形。另外，还存在作为饮料容器用的标签使用时的保管后的耐裂性容易变得不充分的问题。另外，如果为了使热收缩性聚酯系膜的缝纫眼启封性良好而在制造时向长度方向拉伸膜，则尽管机械强度变高，在某种程度上提高缝纫眼启封性，但由于在长度方向上呈现收缩力，所以在PET瓶等上使其作为标签收缩、被覆时，显现出外观(收缩精加工性)变差的不良情形。

因此，还提出了为了提高热收缩性聚酯膜的缝纫眼启封性而在热收缩性聚酯膜的主原料中混合非互溶的热塑性树脂的方法(专利文献1)等。

专利文献1：日本特开2002-363312号公报

如果像所述专利文献1那样利用在热收缩性聚酯膜的主原料中混合非互溶的热塑性树脂的方法，则尽管在某种程度上提高了热收缩性聚酯膜的缝纫眼启封性，但很难得到缝纫眼启封性充分的热收缩性聚酯膜，还具有作为饮料容器用的标签使用时的保存后的耐裂性容易变得不充分的问题。另外，在采用像专利文献1那样的方法的情况下，由于在制造时只能向宽度方向拉伸，所以不能有效地制造热收缩性聚酯膜。

发明内容

本发明的目的在于消除所述过去的热收缩性聚酯膜具有的问题点而提供一种缝纫眼启封性非常好且作为饮料容器用的标签使用时的保存后的耐裂性优良的热收缩性聚酯膜及其的生产率高的制造方法。

本发明人等为了解决上述问题而进行了潜心研究，从而最终完成了本发明。即，本发明由以下组成构成。

1.一种热收缩性聚酯系膜的制造方法，其是用于连续制造由聚酯系树脂形成的满足下述(1)～(4)要件的热收缩性聚酯系膜的制造方法，所述聚酯系树脂以对苯二甲酸乙二醇酯为主要构成成分，且在全部聚酯树脂成分中含有13摩尔％以上能够成为非晶质成分的1种以上的单体成分，其中，所述热收缩性聚酯系膜的制造方法包括下述(a)～(e)的各工序，

(1)在80℃的温水中经历10秒进行处理后，长度方向的温水热收缩率为-2％以上4％以下，

(2)在95℃的温水中经历10秒进行处理后，宽度方向的温水热收缩率为50％以上80％以下，

(3)在30℃、85％RH的气氛气中老化672小时后，使用拉伸试验机并将卡盘间距设为100mm，在长度方向重复10次拉伸试验，作为拉伸至5％时断裂的次数的初期断裂次数为7次以下，

(4)于80℃的温水中，使之在宽度方向收缩10％后的每单位厚度的长度方向的直角撕裂强度为300N/mm以上410N/mm以下，

(a)将未拉伸膜于75℃以上100℃以下的温度下在长度方向以1.1倍以上1.8倍以下的倍率进行拉伸的纵拉伸工序，

(b)将纵拉伸后的膜以在展幅机内被夹子夹持宽度方向的两端的状态，于110℃以上150℃以下的温度经历5秒以上30秒以下的时间进行热处理的中间热处理工序，