[发明专利]机床和用于推出工件部分的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于冲切加工板类工件、优选板材的机床，包括：冲切模具，具有冲切凸模和冲切凹模；驱动单元，用于使所述冲切凸模和冲切凹模沿着一行程轴线相对于彼此运动，以从板类工件分离出工件部分；能沿着所述行程轴线运动的压紧装置，所述压紧装置具有脱开器，所述脱开器在借助冲切凸模贯穿冲切所述工件时贴靠在所述工件的上侧面上。本发明还涉及一种用于推出机床上的工件部分的方法，所述机床用于冲切加工板类工件、尤其是板材。

背景技术

在冲切加工工件时，由残余工件或者残余格栅自由切割出工件部分，在冲切加工工件后需要从用于工件的机床加工区域或者支承平面移除所述自由切割出的工件部分。为此，所述自由切割出的工件部分能够沿着所述支承平面在工件台上运动，例如因此该工件部分跨过工件台的边缘翻倒。但是，所述工件部分可以为了去除也通过设置在工件台上的部件翻板等来定位。

为了在贯穿冲切时压紧所述工件，在冲切机中常常设置所谓压紧装置，在所述压紧装置的面向工件的端部上安装有一所谓的(典型地板形的)脱开器，所述脱开器在冲切行程期间，更准确地说，在所述冲切凸模或者冲切刃贯穿冲切所述工件期间支承在工件的上侧面上，以便在冲切时压紧该工件。

为了去除工件部分可使用所述压紧装置或者脱开器，如其在EP2184118A1中所示那样，EP2184118A1描述了一种冲切机以及用于从冲切机移除板材部件的方法。在那里使用了这样的冲切模具，所述冲切模具具有所谓的阶梯式压紧装置，该压紧装置具有带第一和第二表面的下侧面，所述第一和第二表面不位于一共同的平面中。通过所述第一表面来夹住从残余板材分离出的区段，而所述残余板材不通过第二表面夹住。为了从所述冲切机移除分离出的板材区段，没有被夹住的残余板材可移动，而所述分离出的、被夹住的板材区段被牢固地保持或者独立于所述残余板材被运动。

替换地，工件部分也可通过如下方式被去除，其方式是(残余)工件沿着所述支承平面运动，其中，所述自由切割出的工件部分由残余工件携动并且被推出。对于过程可靠的推出而言，需要压紧装置、更确切地说脱开器在所述移动运动时不再贴靠在所述工件的上侧面上。此外，所述压紧装置的在推出所述工件部分时的距离应当这样地小：使得所述待推出的工件部分不能移动到所述残余工件上或者所述待推出的工件部分不在脱开器和残余工件之间被卡住。为了调整所述脱开器与工件的适当的距离，需要将所述脱开器定位在相对于工件上侧面的预先给定的距离中。但是，所述脱开器或者压紧装置的位置只能够间接(例如通过冲切凸模的位移测量)来获知。但是压紧装置和脱开器的构件公差典型地这样大：使得以这种方式不能保证将脱开器定位在与工件上侧面的限定的距离中。

在EP0243407B1中描述了一种用于冲切的凸模头组件，在所述凸模头组件上安装有一具有脱开器板的液压运行的脱开器装置，以便在冲切凸模回拉情况下压紧所述工件。所述脱开器板在冲切凹模上侧面上的安放能够通过在配置给脱开器装置的压力缸中的突然的压力升高而探测到，所述压力缸与凸模头组件的挺杆液压式耦合。所述挺杆在安放所述脱开器板的情况下的位置能够借助位移测量装置来确定。所述位置可以与所述挺杆的位置比较，其中，该挺杆的位置是所述挺杆在脱开器板安放在挺杆和冲切凹模之间插入的工件上时所占据的，以便确定工件的厚度。

从EP1281455B1已知一种用于固定一模具用参考调整装置的方法，以便在板材加工机中执行相对一凹模的加工，所述板材加工机具有至少一个伺服马达，用以可选地驱动模具或者凹模。在该方法中，所述模具和凹模叠置地相对运动，直到所述模具与所述凹模接触或者与支承到凹模上的工件接触；当所述模具接触所述凹模或者工件时，所述模具施加的力被获知，并且所获知的力被用于限定一运行所述模具用的参考调整装置。

在JP10-286636A中描述了一种冲切装置，其中，脱开器与工件的接触时间点被探测并且使用了由用于确定脱开器位置的装置所提供的位置信号，以便确定工件的壁厚。

发明内容

本发明的任务是如下改进在本文开头所述类型的机床和方法，即，在推出工件部分时提高过程可靠性。

这个任务根据本发明通过这样的本文开头所述类型的机床来解决，所述机床附加地具有：探测装置，用于探测压紧装置沿着行程轴线的一参考位置，在所述参考位置的情况下，所述脱开器贴靠在工件的上侧面上；控制装置，用于将所述脱开器沿着所述行程轴线以距离所述参考位置的预先给定的距离进行定位，用以推出在分离加工时分离出的工件部分。