[发明专利]一种控制温等静压机卸压的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制卸压的方法，尤其涉及一种控制温等静压机卸压的方法。

背景技术

温等静压机卸压是指将温等静压机工作缸内的介质油缓慢泄出，已达到工作缸内的压力按照工艺曲线缓慢卸压的过程。卸压是整个工艺过程中最为关键的步骤，在保压过程后虽然粉末材料已被压制成型，但是粉末间的内应力不能被迅速消除，如果工作缸内压力下降过快将会导致压制的产品出现裂纹甚至破裂，因此必须缓慢受控的卸压。

由于温等静压机使用到的最高压力为200MPa，常规的比例卸压阀无法工作于这样的超高压环境中，而采用常规的PID控制方式只能实现连续量的控制功能，因此采用现有的卸压方法不能满足对温等静压机卸压的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服目前使用的比例卸压阀无法工作于温等静压机工作时的超高压环境中，而采用常规的PID控制方式只能实现连续量的控制功能，因此采用现有的卸压方法不能满足对温等静压机卸压的要求的缺陷，提供一种不仅步骤简单，而且便于操作，还能满足对温等静压机卸压要求的控制温等静压机卸压的方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种控制温等静压机卸压的方法，包括以下步骤：

（1）设定工作压力，包括设定模糊控制方式卸压时的工作压力，以及设定连续调节控制方式卸压时的工作压力；

（2）采集温等静压机工作时的实时压力；

（3）将采集的实时压力与设定的工作压力进行比较，当实时压力为模糊控制方式卸压时的工作压力时采用模糊控制方式进行卸压；当实时压力为连续调节控制方式卸压时的工作压力时采用连续调节控制方式进行卸压。

进一步的，所述模糊控制方式卸压时的工作压力为200MPa～40MPa，且所述连续调节控制方式卸压时的工作压力为40MPa～0MPa。

再进一步的，所述的模糊控制方式卸压为通过组合卸压阀进行卸压。

更进一步的，所述组合卸压阀包括两个以上阀芯直径各不相同的卸压阀。

所述组合卸压阀包括三个阀芯直径分别为1.0mm、1.2mm以及1.4mm的卸压阀。

同时，所述的模糊控制方式通过模糊控制器采集温等静压机工作时的实时压力，并将该采集的实时压力与设定的模糊控制方式卸压时的工作压力进行比较，当采集的实时压力为设定的工作压力时则控制组合卸压阀动作。

为了满足需要，所述的连续调节控制方式卸压为通过比例卸压阀进行卸压。

为了更好地满足需要，所述的连续调节控制方式通过比例卸压控制器采集温等静压机工作时的实时压力，并将该采集的实时压力与设定的连续调节控制方式卸压时的工作压力进行比较，当采集的实时压力为设定的工作压力时则控制比例卸压阀动作。

为了更好地实现本发明，所述模糊控制器每1秒钟采集一次实时压力。

为了确保效果，所述比例卸压控制器每0.1秒钟采集一次实时压力。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明的控制温等静压机卸压的方法包括以下三个步骤：步骤一，设定工作压力，包括设定模糊控制方式卸压时的工作压力，以及设定连续调节控制方式卸压时的工作压力；步骤二，采集温等静压机工作时的实时压力；步骤三，将采集的实时压力与设定的工作压力进行比较，当实时压力为模糊控制方式卸压时的工作压力时采用模糊控制方式进行卸压；当实时压力为连续调节控制方式卸压时的工作压力时采用连续调节控制方式进行卸压。本发明通过将模糊控制方式卸压与连续调节控制方式卸压相结合的方式对温等静压机进行卸压，从而使温等静压机的卸压过程满足产品生产精度的要求，以满足产品生产工艺的需要，进而生产出合格的产品。

（2）本发明的模糊控制方式卸压时的工作压力为200MPa～40MPa，且所述连续调节控制方式卸压时的工作压力为40MPa～0MPa，在温等静压机内部压力为200MPa～40MPa的超高压时采用模糊控制方式进行卸压，而在温等静压机内部压力为40MPa～0MPa的高压时采用连续调节控制方式进行卸压，从而方便通过对温等静压机内部的压力采用分段控制的方式进行卸压，以满足产品生产精度的要求。

（3）本发明的模糊控制方式卸压为通过组合卸压阀进行卸压，方便通过组合不同的卸压阀实现对温等静压机通过模糊控制方式进行卸压。