[发明专利]一种真空压榨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压榨机，特别涉及一种真空压榨机。 

背景技术

传统的带式压榨机是由两条无端滤布缠绕在一系类顺序排列，大小不等的棍子上，利用滤布间的挤压和剪切作用脱出料浆中水分的一种设备。该设备最早于1963年出现在欧洲，到20世纪70年代开始应用于生产。目前国内形成普通型，压滤段隔膜挤压型，压滤段带压榨型，相对压榨型及真空预脱水等5个系列产品，其主要区别在于压榨脱水阶段。带式压榨过滤机主要用于造纸，印染，制药，采矿，钢铁，煤炭，污水处理及制革等行业。因为带式压榨过滤机具有机构简单，处理量大，能耗少，可连续作业等优点，所有在各行业都有较广的应用。但是其脱水效果受物料性质影响很大，例如在城市污水处理及造纸行业等领域其脱水效果还不尽如人意。面对这种情况我们研发的SN-DYX系列真空压榨机。该设备不仅具备传统压榨机的各项优点，而且因为增加了真空脱水系统，极大的提高了物料的脱水效果。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在原有压榨机上增加真空压榨系统、进而提高单位时间脱水效率的的真空压榨机。 

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种真空压榨机，包括布料器，压榨系统，卸料装置，真空系统，驱动系统，两条滤布和机架； 

所述压榨系统设置于机架的顶部及右侧中下部，所述布料器设置于所述压榨系统右侧顶部，所述卸料装置设置于所述压榨系统左侧顶部，所述真空 系统设置于所述机架的左侧中下部，所述驱动系统设置于卸料装置下方的机架上，两条所述滤布分别缠绕成两条闭合环路，一条由压榨系统的右侧顶部、经压榨系统的右侧中部、真空系统、压榨系统的底部、至压榨系统右侧顶部呈闭合环状，另一条由压榨系统左侧中上部、经压榨系统右侧中部、真空系统、至压榨系统的左侧中上部呈闭合环状，两条所述滤布在压榨系统的右侧中部处相啮合。 

本发明的有益效果是：将传统的压榨脱水和真空负压脱水完美的结合在一起，既保持了原来两种脱水方式的优点，又互补了两种设备的不足，能够更好的处理多种物料，使该设备的实用范围更广，大大提高了单位时间的脱水效率。由于是该发明是将两种脱水方式结合在一起，使物料在压榨的同时进行真空负压脱水，所以大大的提高了脱水效率。 

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。 

进一步，所述驱动系统包括两个驱动辊子和两个驱动装置，每个所述驱动辊子的连接轴分别与一个驱动装置的动力输出端固定连接。 

采用上述进一步方案的有益效果是两套滤布各用一个驱动辊子和一个驱动装置，保证了滤布驱动力的稳定。 

进一步，所述压榨系统包括第一张紧系统，清洗系统，纠偏系统，第二张紧系统，驱动装置，多个压榨辊子和改向辊子； 

所述第一张紧系统、纠偏系统、清洗系统和第二张紧系统由左至右依次设置于所述机架顶部的左端，所述驱动装置设置于机架的左侧，多个压榨辊子设置于所述机架的右侧中部，所述改向辊子设置于机架右端上部及右端下部，两条所述滤布在多个压榨辊子间相啮合。 

采用上述进一步方案的有益效果是经过张紧系统，使滤布平整的直接进入啮合区，降低了滤布打皱的可能性。 

进一步，所述纠偏系统包括纠偏辊子和两个纠偏气囊，所述纠偏辊子为 包胶辊子，所述纠偏气囊分别设置于所述纠偏辊子两端。 

采用上述进一步方案的有益效果是外部设置有包胶的纠偏辊子有效的增加了辊子和滤布之间的摩擦力，增强了纠偏辊子的纠偏效果，置于两端的纠偏气囊实现了滤布的动态调节。 

进一步，所述第一张紧系统包括两个张紧气缸，两个推杆，一个同步齿轮和一个张紧辊子； 

所述张紧辊子的两端分别与两个推杆的一端固定连接，所述张紧辊子分别与两个所述推杆垂直，两个推杆相互平行，两个所述推杆的另一端分别与两个所述张紧气缸的活塞杆的端部固定连接，所述同步齿轮与所述张紧辊子平行放置，所述同步齿轮的两端分别与两个推杆固定。 

采用上述进一步方案的有益效果是增加的同步齿轮使得张紧系统的左右两端同步性更加可靠，稳定。 

进一步，所述第一张紧系统和第二张紧系统的结构相同。 

采用上述进一步方案的有益效果是相同的结构使得系统的的布置更加紧凑稳定，减少了故障点，方便了维护检修。 

进一步，多个所述压榨辊子的直径从左至右依次由小至大排列。 

采用上述进一步方案的有益效果是滤布的拉力是相同的，当辊子的直径有大变小时，压榨辊提供的力就由小变大，这样能有效的将物料中的液体有效的压榨出来。