[发明专利]半导体器件扇出倒装芯片封装结构的制作方法有效
申请号: | 201310207422.1 | 申请日: | 2013-05-29 |
公开(公告)号: | CN103325692A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 施建根;王小江;顾健 | 申请(专利权)人: | 南通富士通微电子股份有限公司 |
主分类号: | H01L21/48 | 分类号: | H01L21/48;H01L21/60 |
代理公司: | 北京市惠诚律师事务所 11353 | 代理人: | 雷志刚;潘士霖 |
地址: | 226006 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 半导体器件 倒装 芯片 封装 结构 制作方法 | ||
1.一种半导体器件扇出倒装芯片封装结构的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
制作半导体器件柱状凸点单体及再布线铜板,将所述半导体器件柱状凸点单体倒装在再布线铜板上,然后回流实施树脂填充;
所述半导体器件柱状凸点单体的制作方法:
(1)在半导体芯片上形成电极;
(2)在半导体芯片和电极上选择性的覆盖钝化层;
(3)在钝化层上形成一层聚合物;
(4)在钝化层上再有选择的形成绝缘中空柱状件;
(5)在绝缘中空柱状件表面、电极表面以及半导体芯片表面形成金属层;
(6)在金属层上形成光刻胶;
(7)在光刻胶上通过光刻形成开口;
(8)在绝缘中空柱状件中形成第一金属柱,在光刻胶开口形成第二金属柱;
(9)去除绝缘中空柱状件外围的光刻胶和金属层;
(10)切割成具有柱状凸点的半导体器件单体。
2.根据权利要求1所述的半导体器件扇出倒装芯片封装结构的制作方法,其特征在于,所述再布线铜板的制作方法:
(1)在铜板双面涂上感光膜;
(2)对铜板上的感光膜曝光显影形成图案;
(3)在铜板双面蚀刻形成再布线;
(4)蚀刻后,在铜板背面贴保护膜,在铜板正面通过光刻胶图形转移形成焊料层。
3.根据权利要求2所述的半导体器件扇出倒装芯片封装结构的制作方法,其特征在于,所述焊料层上设置第二金属柱,回流后树脂填充,揭保护膜后切割成半导体器件扇出倒装芯片封装结构的单体。
4.根据权利要求1-3任一项所述的半导体器件扇出倒装芯片封装结构的制作方法,其特征在于,所述具有柱状凸点的半导体器件单体中电极为两个以上,每个所述电极上均设有绝缘中空柱状件,两个所述绝缘中空柱状件相互分离。
5.根据权利要求4所述的半导体器件扇出倒装芯片封装结构的制作方法,其特征在于,所述绝缘中空柱状件的高度为5um~20um。
6.根据权利要求5所述的半导体器件扇出倒装芯片封装结构的制作方法,其特征在于,所述绝缘中空柱状件的内径比所述钝化层在所述电极上的开口小8~20um。
7.根据权利要求6所述的半导体器件扇出倒装芯片封装结构的制作方法,其特征在于,所述绝缘中空柱状件的外径比所述电极的外径大8um-200um。
8.根据权利要求4所述的半导体器件扇出倒装芯片封装结构的制作方法,其特征在于,所述金属层包括钛金属层和铜金属层,所述钛金属层上设置所述铜金属层,所述铜金属层上设有第一金属柱和第二金属柱。
9.根据权利要求4所述的半导体器件扇出倒装芯片封装结构的制作方法,其特征在于,所述第一金属柱和所述第二金属柱均为铜柱。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南通富士通微电子股份有限公司,未经南通富士通微电子股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310207422.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种灯罩自动压合机构
- 下一篇:车辆及催化装置的温度控制方法
- 同类专利
- 专利分类
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造