[发明专利]全钛渣制备硫酸氧钛溶液的方法

说明书

技术领域：本发明属钛白粉生产技术领域，具体涉及一种全钛渣制备硫酸氧钛溶液的方法。

背景技术：钛白粉是一种性能卓越的白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨以及高档化妆品等领域，目前，生产钛白粉的方法主要有两种，一种是硫酸法，另一种是氯化法，国内大多使用硫酸法，硫酸法钛白粉生产所用的主要原料是钛铁矿，其品位较低，杂质含量又多，而且酸解浸取制得的钛液无三价钛，还必须加铁粉还原，钛液总钛含量低、铁钛比高，必须再经冷冻结晶、硫酸亚铁分离以及钛液的浓缩工序才能制取合格的可供水解使用的浓钛液。其缺点一是工艺复杂，二是硫酸单耗大，三是副产物硫酸亚铁多，生成钛液稳定性较差。

发明内容：本发明的目的是提供一种工艺简单，能耗和耗酸低，无副产物硫酸亚铁，生成钛液稳定性好的全钛渣制备硫酸氧钛溶液的方法。

本发明的技术方案是：一种全钛渣制备硫酸氧钛溶液的方法，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：325目筛余2-5％、酸溶性二氧化钛含量为74-78％的钛渣1，98％硫酸1.65-1.75，淀粉0.0004，水0.07-0.08，絮凝剂0.0001，其加工方法为：按上述份数先将钛渣和硫酸通过混合设备混合均匀后放入酸解锅内，再加入淀粉和水，然后通入0.2Mpa的压空和0.4Mpa的蒸汽，物料温度升至100-120℃后关闭蒸汽阀，主反应开始，在10min内温度升至200-210℃；15min后关闭压空，熟化5h，加浸取水3，浸取温度为75-85℃；浸取压空为600-800m³/h，浸取时间为2.5-3h，最后加絮凝剂混合均匀后出料。

本发明的最佳技术方案是：一种全钛渣制备硫酸氧钛溶液的方法，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：325目筛余3.5％、酸溶性二氧化钛含量为74-78％的钛渣1，98％硫酸1.7，淀粉0.0004，水0.075，絮凝剂0.0001，其加工方法为：按上述份数先将钛渣和硫酸通过混合设备混合均匀后放入酸解锅内，再加入淀粉和水，然后通入0.2Mpa的压空和0.4Mpa的蒸汽，物料温度升至110℃后关闭蒸汽阀，主反应开始，在10min内温度升至205℃；15min后关闭压空，熟化5h，加浸取水3，浸取温度为80℃；浸取压空为700m³/h，浸取时间为2.75h，最后加絮凝剂混合均匀后出料。

由于采用上述技术方案，经加水稀释后控制反应酸的浓度，采用低压蒸汽引发钛渣与浓硫酸反应，使主反应比较稳定，生成的固相物疏松多孔亲水性强易于浸取，而且钛渣325目筛余2-5％时酸解率较高，因而具有工艺简单，能耗和耗酸低，无副产物硫酸亚铁，生成钛液稳定性好的优点。

具体实施方式：以下结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：一种全钛渣制备硫酸氧钛溶液的方法，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：325目筛余5％、酸溶性二氧化钛含量为74-78％的钛渣1，98％硫酸1.65，淀粉0.0004，水0.08，絮凝剂0.0001，其加工方法为：按上述份数先将钛渣和硫酸通过混合设备混合均匀后放入酸解锅内，再加入淀粉和水，然后通入0.2Mpa的压空和0.4Mpa的蒸汽，物料温度升至100℃后关闭蒸汽阀，主反应开始，在10min内温度升至210℃；15min后关闭压空，熟化5h，加浸取水3，浸取温度为75℃；浸取压空为800m³/h，浸取时间为2.5h，最后加絮凝剂混合均匀后出料。

实施例2：一种全钛渣制备硫酸氧钛溶液的方法，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：325目筛余2％、酸溶性二氧化钛含量为74-78％的钛渣1，98％硫酸1.75，淀粉0.0004，水0.07，絮凝剂0.0001，其加工方法为：按上述份数先将钛渣和硫酸通过混合设备混合均匀后放入酸解锅内，再加入淀粉和水，然后通入0.2Mpa的压空和0.4Mpa的蒸汽，物料温度升至120℃后关闭蒸汽阀，主反应开始，在10min内温度升至200℃；15min后关闭压空，熟化5h，加浸取水3，浸取温度为85℃；浸取压空为600m³/h，浸取时间为3h，最后加絮凝剂混合均匀后出料。