[发明专利]改性水性无机富锌涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及无机锌粉涂料领域，特别是一种改性水性无机富锌重防腐涂料及其制备方法。

背景技术

水性无机富锌涂料主要是以无机硅酸盐（钠、钾、锂）为基料，以金属锌粉为填料，制成双组份水性无机富锌涂料。已有50年多的发展历史，具有很好的防腐蚀效果，至今仍为最重要的重防腐蚀涂料品种之一，被广泛用于暴露在大气、海洋、高温等各种环境下的钢结构的长效防护。水性无机富锌涂料具有下列特点：

1、无毒、无味、不燃、无有机挥发物，是一种节能环保产品；

2、具有极佳的耐腐蚀性能和粘结强度，涂膜与基材间存在化学结合，金属锌粉能与金属基板形成很牢固的附着性，抑制膜的开裂和锈蚀的迁移；

3、耐候性，无机涂层不会被氧化，耐紫外光的化学辐射，长期曝晒下不易粉化、开裂、脱落；

4、耐热性，硅酸盐在形成固化层时以聚硅氧烷（Si-O-Si）相结合，这种Si-O键的结合能比形成有机高分子的C-C键的结合能大得多，因而具有更强的耐热性和耐辐射性；

5、耐磨性，一般无机涂层较硬和耐磨，但硅酸乙酯类涂层在湿干燥环境下固化不充分，耐磨性差；

6、耐溶剂性，几乎能耐所有强溶剂；

7、抗静电性，电阻率一般为10³～10⁸ Ω·cm，符合抗静电指标；

8、导电性：具有良好的导电性，可带漆焊，切割性能；

9、缺点：（1）无机基料脆性大，一般配制的富锌涂料不适合在薄的易变形的底材上使用，受外力作用会使涂层出现大面积剥落；

（2）施工性能不如有机型的，对底材表面处理要求严格。

本发明旨在制备一种水性无机富锌涂料，在原有涂料各特点的基础上，扬长补短，进一步提高其各项性能指标，更好地满足市场需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种改性水性无机富锌重防腐涂料。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供上述改性水性无机富锌重防腐涂料的制备方法。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种改性水性无机富锌重防腐涂料，至少包括锌粉的复合粉末和水性无机粘结剂，其特征在于：按原料总重量100份计，所述的复合粉末与水性无机粘结剂的重量比为（65～75）:（35～25），按涂料原料总重量100份计，

其中，所述按复合粉末65～75重量份计包括如下组分：

金属锌粉40～70份

复合铁钛粉3～15份；

防锈剂0～15份；

所述水性无机粘结剂为硅酸锂粘结剂，按粘结剂总重量100份计包括如下组分：

硅酸锂10～25份

硅溶胶60～75份

改性粘合剂10～15份

其他助剂0.6～3份，

所述的改性粘合剂为有机氟和/或有机硅改性的丙烯酸乳液。

具体的，复合粉末与水性无机粘结剂的重量比可以为65:35、66:34、67:33、68:32、69:31、70:30、71:29、72:28、73:27、74:26或75:25。

复合粉末中，金属锌粉的用量可以为40、42、45、48、50、52、55、58、60、62、65、68或70份；复合铁钛粉的用量可以为3、5、8、10、12或15份；防锈剂的用量可以为0（不添加）、2、5、8、10、12或15份。

具体的，硅酸锂粘结剂中，硅酸锂的用量可以为10、12、15、18、20、22或25份；硅溶胶的用量可以为60、62、65、68、70、72或75份；改性粘合剂10、11、12、13、14或15份；其他助剂0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8或3份。

在上述方案的基础上，所述的硅酸锂为由氢氧化锂与硅溶胶在溶剂水中反应制得的硅酸锂，按硅酸锂 10～25份计，包括如下组分：

去离子水3～10份

氢氧化锂0.5～1.5份

硅溶胶5～12份

稳定剂1～2份。

具体的，硅酸锂中，去离子水的用量可以为3、4、5、6、7、8、9或10份；氢氧化锂的用量可以为0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4或1.5份；硅溶胶的用量可以为5、6、7、8、9、10、11或12份；稳定剂的用量可以为1、1.2、1.4、1.6、1.8或2份。