[发明专利]一种有机电致发光器件及其制备方法无效
申请号: | 201310208108.5 | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN104218153A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 周明杰;冯小明;张振华;王平 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
主分类号: | H01L51/50 | 分类号: | H01L51/50;H01L51/54;H01L51/56 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫;熊永强 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 电致发光 器件 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及有机电致发光领域,特别涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。
背景技术
有机电致发光器件(Organic light-emitting DeVices,简称OLEDs)是一种使用有机发光材料的多层发光器件,包括依次层叠的阳极层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和阴极。OLED的发光原理是基于在外加电场的作用下,电子从阴极注入到有机物的最低未占有分子轨道(LUMO),而空穴从阳极注入到有机物的最高占有轨道(HOMO),电子和空穴在发光层相遇、复合、形成激子,激子在电场作用下迁移,将能量传递给发光材料,激发电子从基态跃迁到激发态,激发态能量通过辐射失活,产生光子,释放光能。OLED因其具有发光效率高、制作工艺简单,以及易实现全色和柔性显示等特点,在照明和平板显示领域引起了越来越多的关注。
到目前为止,尽管全世界各国的科研人员通过选择合适的有机材料和合理的器件结构设计,已使器件性能的各项指标得到了很大的提升,但是目前由于驱动发光器件的电流较大,导致了有机电致发光器件发光效率低,器件寿命低,为了实现有机电致发光器件的实用化,人们急于寻找一种驱动电流小,发光效率高的发光器件结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种驱动电流小和发光效率高的有机电致发光器件。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种有机电致发光器件,包括依次层叠的基板、导电阳极、第一空穴注入辅助层、第二空穴注入辅助层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极;所述第一空穴注入辅助层的材质为2,3,6,7,10,11-六氰基-1,4,5,8,9,12-六氮杂三亚苯,所述第二空穴注入辅助层的材质为酞菁锌、酞菁铜、酞菁氧钒或者酞菁氧钛;所述空穴传输层的材质为N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺、N,N'-二苯基-N,N'-二(3-甲基苯基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺、4,4',4''-三(2-萘基苯基氨基)三苯基胺、或者 4,4',4''-三(咔唑-9-基)三苯胺;所述电子传输层的材质为 (8-羟基喹啉)-铝、4,7-二苯基-邻菲咯啉或者1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯、2,9-二甲基-4,7-联苯-1,10-邻二氮杂菲;所述电子注入层的材质为氟化锂或者氟化铯。
其中,所述第一空穴注入辅助层的厚度为1~5nm。
其中,所述第二空穴注入辅助层的厚度为5~15nm。
其中,所述发光层的材质为客体材料以质量比为1:100~15:100的比例掺杂在主体材料中的混合材料,或者荧光材料;所述客体材料为4-(二腈甲基)-2-丁基-6-(1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、双(4,6-二氟苯基吡啶-N,C2)吡啶甲酰合铱、双(4,6-二氟苯基吡啶)-四(1-吡唑基)硼酸合铱,二(2-甲基-二苯基[f,h]喹喔啉)(乙酰丙酮)合铱、或者三(1-苯基-异喹啉)合铱或三(2-苯基吡啶)合铱;所述主体材料为4,4'-二(9-咔唑)联苯、8-羟基喹啉铝、1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯、或者N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺;所述荧光材料为4,4'-二(2,2-二苯乙烯基)-1,1'-联苯、4,4'-双[4-(二对甲苯基氨基)苯乙烯基]联苯或5,6,11,12-四苯基萘并萘、或者二甲基喹吖啶酮;所述发光层的厚度为1~20nm。
其中,所述导电阳极的材质为银、铝、金、铂或者镍;所述阴极的材质为银、铝、 铝镁合金或者银镁合金。
本发明还提供了一种有机电致发光器件的制备方法,包括以下操作步骤:
提供基板,在所述基板表面通过真空蒸镀导电阳极;
在所述导电阳极表面真空蒸镀第一空穴注入辅助层,所述第一空穴注入辅助层的材质为2,3,6,7,10,11-六氰基-1,4,5,8,9,12-六氮杂三亚苯,所述第一空穴注入辅助层蒸镀时的压强为1×10-5~1×10-3Pa,蒸镀速率为0.1~1nm/s;
在所述第一空穴注入辅助层表面真空蒸镀第二空穴注入辅助层,所述第二空穴注入辅助层的材质为酞菁锌、酞菁铜、酞菁氧钒或者酞菁氧钛,所述第二空穴注入辅助层蒸镀时的压强为1×10-5~1×10-3Pa,蒸镀速率为0.1~1nm/s;
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