[发明专利]一种天丝纤维半精纺混纺纱线无效
申请号: | 201310208414.9 | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN103266380A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 许志伟 | 申请(专利权)人: | 浙江百德纺织有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 313200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 精纺 混纺 纱线 | ||
技术领域
本发明属于纺纱用具技术领域,尤其涉及一种天丝纤维半精纺混纺纱线。
背景技术
山羊绒是一种高档毛纺织原料,其保暖性能是其他纤维无法比拟的。但是主要由山羊绒纺制成的纱线织成的全山羊绒(山羊绒的质量通常要占到全山羊绒面料质量的90%以上),由于其爽滑性、吸湿性等方面的特性不是很好,通常情况下不会用其制成贴身的衣物。此外,山羊绒的产量有限,全山羊绒制成的面料价格昂贵,不能满足广大人民群众的生活需要。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种天丝纤维半精纺混纺纱线,其技术方案如下:
一种天丝纤维半精纺混纺纱线,由以下组分及重量百分比组成:天丝纤维30-50%、竹纤维30-40%、羊绒10-30%。
优选方式为,所述的天丝纤维在20℃-30℃的温度下,相对湿度从40%变化到90%时,吸湿量≥18焦/克。
本发明提供的天丝纤维半精纺混纺纱线,在制作时,加入了上述配比的天丝纤维、竹纤维、羊绒后,采用了半精纺工艺制成纱线。其中半精纺工艺具体如下:和毛—梳棉—并条—粗纱—细沙—络筒—并线—倍捻—络筒。
本发明所述的天丝纤维具有可生化溶解、透气透湿、强力高、垂挂性好的功能;“天丝纤维”是一种新型人造纤维素纤维,国际人造纤维局在1989年将其命名为LYOCELL。它来自树木内的纤维素,通过采用有机溶剂(NMMO)纺丝工艺,在物理作用下完成,整个制造过程无毒、无污染。天丝纤维在泥土中能完全分解,对环境无污染;另外,生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用,生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化,无副产物,无废弃物排出厂外,是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好。
本发明所述的竹子纤维织物具有良好的吸湿性、放湿性,手感滑爽,悬垂型、回弹性、耐磨性、染色性好,光泽亮丽,抗紫外线的功能
本发明在实际制作过程中采用的纱线支数为32-120NM。
由于在羊绒里加入了30-50%的天丝纤维,30-40%的竹纤维,使得混纺而成的混纺纱线,其滑爽性、吸湿性和透气性得到明显的提高。而且,同样的羊绒可以纺制更多的纱线,而且降低了原料成本,能满足更多人的生活需求。此外,在20℃-30℃的环境温度下,相对湿度从40%变化到90%时,吸湿量≥18焦/克的天丝纤维可以进一步提高混纺纱线的吸湿性,进一步提高由其织成的混纺面料的舒适性。另外,由于半精纺工艺由毛纺和棉纺两种纺纱机械有机组合,其工艺具有产量高,流程短,用工省,成本低等优势。用半精纺工艺纺制出的纱线具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽同时耐磨性,抗起球性、强力均优于羊绒。
具体实施方式
下面具体说明实施例:
实施例一:
取45千克的天丝纤维、35千克的竹纤维、20千克的羊绒,其中所述的天丝纤维,在20℃的环境温度下,相对湿度从40%变化到90%时,吸湿量≥18焦/克。采用了半精纺工艺制成纱线,工艺具体如下:和毛—梳棉—并条—粗纱—细沙—络筒—并线—倍捻—络筒,采用的纱线支数为32NM。
实施例二:
取40千克的天丝纤维、40千克的竹纤维、20千克的羊绒,其中所述的天丝纤维,在24℃的环境温度下,相对湿度从40%变化到90%时,吸湿量≥18焦/克。采用了半精纺工艺制成纱线,工艺具体如下:和毛—梳棉—并条—粗纱—细沙—络筒—并线—倍捻—络筒,采用的纱线支数为60NM。
实施例三:
取50千克的天丝纤维、40千克的竹纤维、10千克的羊绒,其中所述的天丝纤维,在26℃的环境温度下,相对湿度从40%变化到90%时,吸湿量≥18焦/克。采用了半精纺工艺制成纱线,工艺具体如下:和毛—梳棉—并条—粗纱—细沙—络筒—并线—倍捻—络筒,采用的纱线支数为100NM。
实施例四:
取50千克的天丝纤维、30千克的竹纤维、20千克的羊绒,其中所述的天丝纤维,在24℃的环境温度下,相对湿度从40%变化到90%时,吸湿量≥18焦/克。采用了半精纺工艺制成纱线,工艺具体如下:和毛—梳棉—并条—粗纱—细沙—络筒—并线—倍捻—络筒,采用的纱线支数为120NM。
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