[发明专利]一种下置式一体化冲裁贴片的装置及其方法无效

专利信息
申请号: 201310208746.7 申请日: 2013-05-30
公开(公告)号: CN103273534A 公开(公告)日: 2013-09-04
发明(设计)人: 刘会霞;陆萌萌;沈宗宝;王霄 申请(专利权)人: 江苏大学
主分类号: B26F1/40 分类号: B26F1/40;B32B37/12
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 汪旭东
地址: 212013 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 下置式 一体化 冲裁贴片 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种下置式一体化冲裁贴片的装置,包括用于支撑整个装置的支架系统、用于传递冲裁力的传动系统和冲裁贴片系统,其特征在于:所述冲裁贴片系统包括固定设置于支架系统下方的底座(1)、可拆卸的挡板(5)、约束层(4),所述底座(1)上设有前端非封闭、用于放置约束层(4)的约束层放置槽(17),约束层放置槽(17)的上方设有后端非封闭、用于放置挡板(5)的挡板放置槽(20),所述挡板(5)上设有内刃口(6),所述冲裁贴片系统将冲裁和贴片过程整合一体化。

2.根据权利要求1所述的一种下置式一体化冲裁贴片的装置,其特征在于:所述支架系统包括底座(1)、梁架(8)、横梁(9)、顶板(14),所述梁架(8)纵向固定架设于横向设置的底座(1)和顶板(14)之间,所述横梁(9)固定设置于梁架(8)之间。

3.根据权利要求2所述的一种下置式一体化冲裁贴片的装置,其特征在于:所述传动系统包括司筒式冲头(7)、手柄轴 (10)、手柄(11)、顶针(12)、弹簧(13),所述司筒式冲头(7)上端设有轴耳,所述司筒式冲头(7)穿过横梁(9),所述顶针(12)依次穿过弹簧(13)和顶板(14),其下端插入司筒式冲头(7)上端,顶针(12)下端的直径小于司筒式冲头(7)内径,形成滑动副,弹簧(13)的上端与顶针(12)上端固定连接,所述手柄轴(10)活动穿设于横梁(9)上方、司筒式冲头(7)后方的梁架(8)之间,所述手柄(11)的前端为串叉在梁架之间的叉杆,叉杆叉住司筒式冲头上部的轴耳,由此形成了一个杠杆省力装置。

4.根据权利要求1所述的一种下置式一体化冲裁贴片的装置,其特征在于:还包括弹性板(3)和小弹簧柱(2),所述底座(1)上还设置有贯穿底座(1)前后、位于约束层放置槽(17)下方、用于放置弹性板(3)和小弹簧柱(2)的弹性板放置槽(16),小弹簧柱(2)设置于弹性板(3)下方,用于贴片过程中缓冲约束层(4)表面的压力,保护约束层(4)不被压坏。

5.根据权利要求1所述的一种下置式一体化冲裁贴片的装置,其特征在于:所述约束层放置槽(17)的后端设有约束层挡边(18),所述挡板放置槽(20)的前端设有带中间缺口的挡板挡边(15)。

6.根据权利要求3所述的一种下置式一体化冲裁贴片的装置,其特征在于:所述横梁(9)的中间设有导向孔,所述司筒式冲头(7)穿过横梁(9)中间的导向孔,横梁(9)既是结构原件也是定位元件。

7.根据权利要求3所述的一种下置式一体化冲裁贴片的装置,其特征在于:所述司筒式冲头(7)长70㎜、中间穿孔、内径3㎜,外表面分有三个轴段,上部轴段为正方体结构,并在横向上伸出长10㎜、直径4㎜的轴耳;中间轴段直径10㎜、长40㎜,与横梁(9)导向孔形成滑动副;下部轴段直径6㎜、长20㎜,下端冲头呈倒锥形形成冲裁需要的外刃口。

8.根据权利要求4所述的一种下置式一体化冲裁贴片的装置,其特征在于:所述底座(1)是尺寸为20㎜×60㎜×150㎜的长方体结构,从前后两面各设有上下位置错开的两重横槽,位于上表面的长方形横槽为用于安装挡板(5)的挡板放置槽(20),宽50㎜、高5㎜,由后面及里深55㎜,挡板(5)可以在槽内滑动,并依靠前侧的挡边进行精确的定位;位于挡板滑槽下部的横槽为用于安放约束层(4)的约束层放置槽(17)和用于安放弹性板(3)和小弹簧柱(2)的弹性板放置槽(16),其截面呈“凸”形特征,上窄下宽,下部分长30㎜、高5㎜,上部分长20㎜,高度一直达到上表面,由前面及里深度45㎜,并将上面挡板滑槽的前端挡边切去了中间一块“凸”形特征,下部的宽槽用于安装弹性板(3)和小弹簧柱(2),上部的窄槽的截面长度20㎜,大于约束层(4)的宽度,用于放置约束层(4),其后部挡边具有定位作用,并加工了半圆形拇指槽,便于每次操作结束后取出与飞片贴合好的约束层(4),约束层(4)放置在弹性板(3)之上。

9.一种下置式一体化冲裁贴片的装置的使用方法,具体包括如下步骤:

A、准确装配各零件,校调好精度;

B、将约束层(4)中央位置涂上粘结剂,拉开挡板(5),将约束层(4)推入约束层放置槽(17)中,并抵住约束层挡边(18),定位好;

C、将铁挡板(5)推入挡板放置槽(20),并抵住前面的挡板挡边(15),定位好;

D、 在内刃口(6)上放置金属箔材,推上手柄(11)驱动司筒式冲头(7)向下冲程,内刃口(6)直径略小于驱动司筒式冲头(7)内径,内外刃口一起将箔材剪下很小的一片即飞片,同时内刃口(6)也将冲裁下来的飞片顶入驱动司筒式冲头(7)的内腔之中;

E、下压手柄(11)使司筒式冲头(7)回程一段距离,退出内刃口(6),此时由于金属箔材的回弹作用,飞片将会被卡留在驱动司筒式冲头(7)的内腔之中;

F、抽出金属箔材,向外拉出挡板(5),上推手柄(11),使司筒式冲头(7)下端紧挨约束层(4)上表面;

G、下压顶针(12)直至将留在司筒式冲头(7)内腔中的飞片顶出紧压在约束层(4)上表面中央,继续下压,由弹性板(3)缓冲,保护约束层(4)同时将飞片在约束层(4)上贴合紧密;

H、松开顶针(12),在弹簧(13)的作用下复位;下压手柄(11)使司筒式冲头(7)回程;从底座(1)的拇指槽向外推出贴合好的约束层(4);

I、准备进入下一工作周期。

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