[发明专利]具有自动剪断器的绕丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种绕线滤芯生产设备，具体涉及一种具有自动剪断器的绕丝机。

背景技术

现有技术的线绕滤芯可用于多种污水净化过滤场所，一般有聚丙烯制的，呈一圆筒体，滤芯从外至内的聚丙烯丝的间隙大致都相等。而制作现有技术的绕线滤芯的生产设备一般都包括绕线机构及由电机带动旋转的线轴，通过绕线机构将丝线绕于转轴上形成滤芯棒。待绕丝结束后，人工将线剪断。需要操作人员一直对绕丝机进行观察，使得整个绕线效率低下。

发明内容

本发明目的是提供一种具有自动剪断器的绕丝机。

本发明的技术方案是：具有自动剪断器的绕丝机，包括由马达驱动旋转的绕轴，所述绕轴旁侧设有信号控制机构，所述信号控制机构包括分别设置于所述绕轴两端的红外发射器及红外接收器，与所述红外发射器及红外接收器的信号端连接有控制模块，由所述红外发射器射向所述红外接收器的红外射线到所述绕轴外壁的距离等于所述绕线滤芯棒的塑料丝的熔喷厚度,所述绕线机还包括一绕丝装置，所述绕丝装置包括设置在绕轴下方的传动机构及设置在转轴上方的拉线机构；

所述拉线机构的一端设置有一裁剪机构，所述裁剪机构与信号控制机构通过电信号连接；

所述裁剪机构包括一剪刀，所述传动机构包括两个通过齿链连接的两个齿轮，所述齿链上固定有一拉丝块，所述齿轮由电机控制进行正反转动。 

优选地，还包括一个用于压紧塑料丝的压线轴，所述压线轴两端设置于斜坡上。

本发明的优点是：通过调节绕丝装置中齿轮转速的调节可以调节花型的数量，同时，具有自动裁剪机构，当滤芯棒绕线完成后，自动进行丝线的剪断，省去了人工监察。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明调节齿轮转速快时绕出的滤芯体花型示意图。

图3为本发明调节齿轮转速相对慢时绕出的滤芯体花型示意图。

具体实施方式

一种多功能表面处理线绕机，如图1所示，包括由马达1驱动旋转的绕轴2，所述绕轴2旁侧设有信号控制机构，所述信号控制机构包括分别设置于所述绕轴2两端的红外发射器4及红外接收器5，与所述红外发射器4及红外接收器5的信号端连接有控制模块，由所述红外发射器4射向所述红外接收器5的红外射线到所述绕轴2外壁的距离等于所述绕线滤芯棒的塑料丝的熔喷厚度。

所述转轴2下方设置有一个用于压紧塑料丝的压线轴3，所述压线轴3两端设置于斜坡6上。所述压线轴3在斜坡6上随着转轴2上的丝线增厚而进行压紧滑动。

所述绕线机还包括一绕丝装置，所述绕丝装置包括设置在绕轴2下方的传动机构及设置在转轴2上方的拉线机构9，所述传动机构包括两个通过齿链连接的两个齿轮7，所述齿链上固定有一拉丝块8，所述齿轮7由电机控制进行正反转动，所述拉丝块8随着齿链进行往复移动，线分别穿过拉线机构9及拉丝块固定于转轴2，通过拉丝块8的往复运动对转轴2进行绕线形成绕线滤芯棒。

所述拉线机构9的一侧设置有裁剪机构10，所述裁剪机构10与信号控制机构通过电信号连接，所述裁剪机构10上设置有一剪刀。

以下简述下本发明的绕线过程：

线球11的一端依次分别穿过拉线机构9与拉丝块8并将其固定于绕轴2上，齿轮7进行正反向的转动，带动齿链上的拉丝块8进行水平向的往复运动，同时，绕轴2在电机1的带动下不断旋转，不断的将线绕于线轴2上。压线轴3也随着线轴2厚度的增加而进行相应的下移。当信号控制机构通过红外检测到滤芯棒到达所需的厚度时，发送信号给裁剪机构10，将线剪断。

通过齿轮7的转速调节，可以进行滤芯棒上的花型数量调节，更好的适应花型多样化的需求。

当齿轮7转速高时，如图2所示，在滤芯棒上的花型数量较多；当齿轮7转速低时，如图3所示，滤芯棒上的花型数量较少，即花型相对较稀疏。

实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。