[发明专利]一种制备高性能R-Fe-B系烧结磁体方法有效
| 申请号： | 201310209364.6 | 申请日： | 2013-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN103258634A | 公开（公告）日： | 2013-08-21 |
| 发明（设计）人： | 王庆凯;李咚咚;彭步庄;邵梅竹;魏蕊 | 申请（专利权）人： | 烟台正海磁性材料股份有限公司 |
| 主分类号： | H01F41/02 | 分类号： | H01F41/02;H01F1/057;H01F1/08;B22F3/16 |
| 代理公司： | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人： | 杨立 |
| 地址： | 264006 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制备 性能 fe 烧结 磁体 方法 | ||
1.一种制备高性能R-Fe-B系烧结磁体方法，其特征在于，包括：
1）采用常规方法制备R1-Fe-B-M合金，R1-Fe-B-M合金经制粉后在粉末中添加重稀土粉末R2或R2X，再添加润滑剂，混料均匀，其中，R1是稀土元素Nd、Pr、Tb、Dy、La、Gd、Ho中一种或几种，R1含量为27wt%<R1<33wt%，B含量为0.8wt%～1.3wt%，M为Ti、V、Cr、Mn、Co、Ga、Cu、Si、Al、Zr、Nb、W、Mo中的一种或几种，M含量小于5wt%，R2为Tb、Dy、Ho中的至少一种，X为O、F、Cl中的至少一种，R2或R2X占R1-Fe-B-M合金粉末总重量的0.1wt～3wt％；
2）将1）处理得到的已添加重稀土粉末R2或R2X的R1-Fe-B-M合金粉末压制成压坯，压坯放入压力烧结装置中并在真空或惰性气体保护气氛的条件下进行烧结，首先在不施加压力条件下脱气处理，脱气温度低于970℃，脱气时间大于45min，脱气后施加压力烧结，施加压力为10～150Mpa，烧结温度为800℃～970℃，经过上述工序处理后得到磁体，磁体的密度大于7.2g/cm3；
3）在400℃～600℃对2）得到的磁体进行时效处理，时效保温时间为60～480min，此过程可不施加压力。
2.根据权利要求1所述的一种制备高性能R-Fe-B系烧结磁体方法，其特征在于，在步骤1）中，所述重稀土粉末R2或R2X的粒径小于或等于100μm，重稀土粉末R2或R2X中X含量为0～40wt％。
3.根据权利要求1所述的一种制备高性能R-Fe-B系烧结磁体方法，其特征在于，在步骤2）中，所述施加压力需缓慢增加，压力增加值小于10MPa/min。
4.根据权利要求1所述的一种制备高性能R-Fe-B系烧结磁体方法，其特征在于，在步骤3）中，所制备磁体氧含量控制在1000ppm～7000ppm，碳含量小于1500ppm，氮含量小于1200ppm。
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