[发明专利]一种水平式电袋复合除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及烟气除尘器领域，具体涉及一种水平式电袋复合除尘器。

背景技术

我国属于典型的煤烟污染性国家，大量燃煤发电产生的烟尘造成了严重的环境污染，危害人类的生活健康。2003年我国对于燃煤锅炉的烟尘排放标准为50mg/Nm³，但是按照新的国家标准GB13223-2012《火电厂大气污染物排放标准》，一般地区的燃煤电厂烟尘排放浓度限值执行30mg/Nm³，重点地区的排放限值执行20mg/Nm³。电袋复合除尘器是一种新型的除尘设备，该设备结合了传统的静电除尘器和布袋除尘器的优点，具有结构紧凑，占地面积小，除尘效率不受粉尘特性的影响，运行阻力小，分级除尘效率高，投资和维护成本低等特点，已成为电厂除尘技术发展的一种趋势。然而，目前电袋复合除尘器中布袋除尘区主要采用传统的竖直方向布置滤袋方式，经过静电除尘区除尘后烟气水平进入布袋除尘区，此后又从竖直方向进入净气室，此种布置方式易造成气流分布不均匀，导致前排滤袋除尘负荷大，后排滤袋除尘负荷小，前排滤袋容易出现滤袋破损，使用寿命低，降低除尘器可靠性。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的缺点与不足，提供一种水平式电袋复合除尘器。

本发明采用如下技术方案：

一种水平式电袋复合除尘器，包括依次连接的进气喇叭口、静电除尘区、水平式布袋除尘区、净气室和烟气出口，所述水平式布袋除尘区内部设置多个滤袋管箱，所述每个滤袋管箱由滤袋和滤笼构成，所述滤袋为多个，所述水平式布袋除尘区及静电除尘区的底部设置灰斗，所述水平式布袋除尘区的右侧设置脉冲清灰装置。

所述进气喇叭口设置气流均布板，所述气流均布板有3块，沿着进气喇叭口横截面积由小到大的方向依次为第一块气流均布板、第二块气流均布板、第三块气流均布板，分别设置在进气喇叭口长度的1/5、2/5、4/5处。

所述气流均布板均为孔板，所述孔为圆孔，沿着进气喇叭口横截面积由小到大的方向气流均布板的开孔率依次为40%、40%、50%。

所述滤袋为扁平四棱柱形状，其滤袋底部宽度是滤袋顶部宽度的1/2，滤袋底部高度与滤袋顶部高度相等,所述滤袋的长度与所述水平式布袋除尘区的长度相等。

所述滤袋管箱由钢支架构成，所述滤袋管箱底部设有横梁。

所述多个滤袋管箱在竖直方向采用堆放式放置，滤袋管箱与灰斗之间设有四根承重梁。

所述水平式布袋除尘区通过隔板与净气室连接。

本发明进一步还包括脉冲清灰装置移动轨道，脉冲清灰装置在脉冲清灰装置移动轨道上下滑动。

本发明的有益效果：

本发明可保证进入布袋除尘区的气流分布均匀，避免烟气对滤袋部分区域的冲击，使得各滤袋的除尘负荷相近，能有效保护滤料，延长滤袋的使用寿命；在相同过滤面积的条件下，与传统的竖直方向布置滤袋相比，能缩短布袋除尘区的长度10%-20%，减小占地面积；使用管箱式结构将多个滤袋单元化，方便滤袋的维护与更换。

附图说明

图1为本发明一种水平式电袋复合除尘器的结构示意图；

图2为图1中水平布袋除尘区的结构图；

图3为图2中的滤袋结构图。

图中示出：

1-进气喇叭口，2-静电除尘区，3-水平式布袋除尘区，4-净气室，5-烟气出口，6-灰斗，1-1-第一块气流均布板，1-2-第二块气流均布板板，1-3-第三块气流均布板，3-1-滤袋管箱，3-2-承重梁，3-3-滤袋，3-4-滤袋底部，3-5-滤袋顶部，3-6-钢制横梁，4-1-隔板，4-2-脉冲清灰装置移动轨道，4-3-脉冲清灰装置。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，一种水平式电袋复合除尘器，包括在水平方向上依次连接的进气喇叭口1、静电除尘区2、水平式布袋除尘区3、净气室4和烟气出口5，所述水平式布袋除尘区3及静电除尘区2的底部设置灰斗6，所述水平式布袋除尘区3的右侧设置脉冲清灰装置4-3，所述脉冲清灰装置4-3在脉冲清灰装置移动轨道4-2由上而下滑动清灰。

所述进气喇叭口1设置气流均布板，所述气流均布板有3块，沿着进气喇叭口横截面积由小到大的方向依次为第一块气流均布板1-1、第二块气流均布板1-2、第三块气流均布板1-3，分别设置在进气喇叭口1长度的1/5、2/5、4/5处。