[发明专利]三通钢管

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种三通钢管，尤其涉及三通钢管的加强架构。

【背景技术】

现有技术,请参考2011年6月3日公开的第CN102251680A中国专利申请，其公开了一种单通式的链式钢管，包括链片、限位块、高强螺栓、调整块、压块、调整板、螺旋千斤顶；各链片之间用高强螺栓相互连接，形成两条用于缠绕钢管的平行的链条，链条之间固定连接若干贴合钢管外侧面的限位块；在两条链条的同一末端均连接有具有调节长度的调整块，调整块的末端具有可拆卸安装的压块，两条链条的另一端连接一块具有供调整块穿过的调整板，螺旋千斤顶安装于调整板和压板之间。

钢管可以用于城市的地下管，石油、天然气、蒸汽供热、水电站、污水处理厂、火力发电厂、给排水等场合。三通钢管是为了将这些场合传输的液体进行分流，现有技术的三通管相互连接位置处，由于安装过程中的压力以及安装后埋在地下释放出来的应力作用，容易导致连接部位出现裂缝从而泄露液体。

鉴于上述技术之缺陷，实有必要对其进行改进设计。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题是：提供一种三通钢管，所述三通钢管的三通管连接处强度好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种三通钢管，包括第一通管、第二通管、及第三通管,所述第一通管和第二通管位于同一水平线上,且所述第一通管和第二通管分别位于第三通管的两端,所述第一通管的轴心线和第二通管的轴心线为同一条线,所述第三通管的轴心线垂直于第一通管的轴心线,所述第三通管和与第一通管的交界处设置有第一加强筋。

与现有技术相比，本发明通过在第三通管和与第一通管的交界处设置有第一加强筋，加强了三通管耦合出的强度，避免了耦合出由于强度不够造成的破裂和液体的泄露。

【附图说明】

图1是本发明三通钢管的立体图。

图2是本发明三通钢管的另一视角立体图。

图3是本发明三通钢管的又一视角立体图。

图4是本发明三通钢管的主视图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

如图1至图4所示，为符合本发明的三通钢管100，该三通钢管100为大型钢管，可以用于城市的地下管，石油、天然气、蒸汽供热、水电站、污水处理厂、火力发电厂、给排水等场合。

如图1所示，三通钢管100大致呈T字形，包括第一通管1、第二通管2、及第三通管3,所述第一通管1和第二通管2位于同一水平线上,且所述第一通管1和第二通管2分别位于第三通管3的两端。所述第一通管1的外径和第二通管2的外径大小相同。所述第一通管1的内径和第二通管2的内径大小相同。所述第一通管1的外径和第三通管3的外径大小相同。所述第一通管1的内径和第三通管3的内径大小相同。所述第一通管1和第二通管2连通为一直管，其具有通孔21。所述第三通管3具有与通孔21贯通并垂直的另一通孔33。

如图2至图4所示，所述第一通管1的轴心线和第二通管2的轴心线为同一条线,所述第三通管3的轴心线垂直于第一通管1和第二通管2的轴心线。所述第三通管3和与第一通管1的交界处设置有第一加强筋31。所述第三通管3和第二通管2的交界处设置有第二加强筋32。所述第一通管1、第二通管2、及第三通管3相互贯通。所述第一加强筋31通过焊接固定在述第三通管3和与第一通管1的交界处。所述第二加强筋32通过焊接固定在述第三通管3和与第二通管2的交界处。

与现有技术相比，由于第一加强筋31和第二加强筋32的设置，加强了三通钢管100耦合出的强度，避免了耦合出由于强度不够造成的破裂和液体的泄露。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。