[发明专利]一种高压油路建模方法及装置

权利要求书

1.一种高压油路建模方法，其特征在于，包括：

计算在单位工作循环内由低压油路进入高压油泵的燃油量；

依据所述高压油泵的凸轮轴与曲轴的相位关系，确定所述高压油泵在所述单位工作循环内的有效压油时间；

计算在所述有效压油时间内向所述高压油轨流入所述燃油量的燃油的进油率；

获取喷油器在所述单位工作循环内的喷油量；

依据喷油提前角和喷油脉宽确定所述喷油器在所述单位工作循环内的喷油时间；

计算在所述喷油时间内由所述高压油轨流出所述喷油量的燃油的出油率；

将所述进油率与所述出油率的代数和进行时间积分，依据积分后的结果得到所述高压油轨的轨压，以完成对所述高压油路进行建模。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述计算在单位工作循环内由低压油路进入高压油泵的燃油量包括：

根据所述高压油路的控制器发出的油泵控制信号和油泵流量特性、油泵的气缸数量、活塞面积、冲程、燃油弹性模量以及当前轨压，计算由低压油路进入高压油泵的燃油量。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述依据所述高压油泵的凸轮轴与曲轴的相位关系，确定所述高压油泵在所述单位工作循环内的有效压油时间包括：

根据发动机曲轴、凸轮轴及高压油泵凸轮轴的相位关系图，获取在所述单位工作循环内所述高压油泵活塞压缩至上止点时相对于曲轴零点的第一曲轴转角；

采集发动机在所述单位工作循环内电磁阀关闭时相对于曲轴零点的第二曲轴转角；

依据所述第一曲轴转角、所述第二曲轴转角及发动机转速，确定所述高压油泵在所述单位工作循环内的有效压油时间。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取喷油器在所述单位工作循环内的喷油量包括：

依据喷油脉宽、轨压及喷油器的特性查询二维表，获得发动机每缸在单位工作循环内总喷油量，作为喷油器的喷油量。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述依据喷油提前角和喷油脉宽确定所述喷油器在所述单位工作循环内的喷油时间包括：

将喷油提前角转化为相对于曲轴的第一角度，将所述曲轴的实际转角等于所述第一角度的时刻作为喷油起始时刻；

将喷油脉宽的持续期的结束时刻作为喷油结束时刻；

将所述喷油结束时刻与所述喷油起始时刻的差值作为所述喷油器在所述单位工作循环内的喷油时间。

6.一种高压油路建模装置，其特征在于，包括：

燃油量计算模块，用于计算在单位工作循环内由低压油路进入高压油泵的燃油量；

有效压油时间确定模块，用于依据所述高压油泵的凸轮轴与曲轴的相位关系，确定所述高压油泵在所述单位工作循环内的有效压油时间；

进油率计算模块，用于计算在所述有效压油时间内向所述高压油轨流入所述燃油量的燃油的进油率；

喷油量获取模块，用于获取喷油器在所述单位工作循环内的喷油量；

喷油时间确定模块，用于依据喷油提前角和喷油脉宽确定所述喷油器在所述单位工作循环内的喷油时间；

出油率计算模块，用于计算在所述喷油时间内由所述高压油轨流出所述喷油量的燃油的出油率；

轨压计算模块，用于将所述进油率与所述出油率的代数和进行时间积分，依据积分后的结果得到所述高压油轨的轨压，以完成对所述高压油路进行建模。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述燃油量计算模块包括：

燃油量计算单元，用于根据所述高压油路的控制器发出的油泵控制信号和油泵流量特性、油泵的气缸数量、活塞面积、冲程、燃油弹性模量以及当前轨压，计算由低压油路进入高压油泵的燃油量。

8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述有效压油时间确定模块包括：

第一曲轴转角获取单元，用于根据发动机曲轴、凸轮轴及高压油泵凸轮轴的相位关系图，获取在所述单位工作循环内所述高压油泵活塞压缩至上止点时相对于曲轴零点的第一曲轴转角；

第二曲轴转角采集单元，用于采集发动机在所述单位工作循环内电磁阀关闭时相对于曲轴零点的第二曲轴转角；

有效压油时间确定单元，用于依据所述第一曲轴转角、所述第二曲轴转角及发动机转速，确定所述高压油泵在所述单位工作循环内的有效压油时间。