[发明专利]煤粉的流化床干馏方法与装置

权利要求书

1.一种煤粉的流化床干馏方法，其特征在于：该方法依次包括如下步骤：

A.粉碎后的煤粉原料(1)与来自床层式烧炭器(60)内烧炭密相段床层中的高温煤灰在混合罐(5)内混合后经第一混合物输送管(7)进入床层式干馏反应器(50)，煤粉原料(1)在干馏密相段床层中进行干馏反应，生成油气和煤粉半焦，油气经设于床层式干馏反应器(50)内的第一组旋风分离器(11)分离出煤粉半焦与煤灰的混合物后由床层式干馏反应器(50)顶部的油气出口管(29)流出，干馏密相段床层中煤粉半焦与煤灰的混合物向下流动，进入设于床层式干馏反应器(50)下方的汽提器(10)，向汽提器(10)内通入汽提水蒸汽(13)，汽提出煤粉半焦与煤灰的混合物所夹带的油气；

B.在汽提器(10)内汽提后的煤粉半焦与煤灰的混合物经第二混合物输送管(14)进入烧炭罐(15)，与通入烧炭罐(15)内的第一主风(160)接触进行烧炭，生成再生半焦和烟气，再生半焦和烟气向上流动进入提升管烧炭器(18)；

C.进入提升管烧炭器(18)内的再生半焦与通入提升管烧炭器(18)内的提升管烧炭主风(170)接触，沿提升管烧炭器(18)上行进行烧炭，生成含焦煤灰和烟气，含焦煤灰和烟气进入床层式烧炭器(60)；

D.在床层式烧炭器(60)内，含焦煤灰和烟气在第二组旋风分离器(21)内进行气固分离，分离出的含焦煤灰向下落入烧炭密相段床层，含焦煤灰在烧炭密相段床层中与通入床层式烧炭器(60)内的第二主风(25)接触进行烧炭，生成高温煤灰和烟气，烧炭密相段床层中的部分高温煤灰经高温煤灰输送管(26)进入混合罐(5)。

2.根据权利要求1所述的干馏方法，其特征在于：高温煤灰与煤粉原料(1)在混合罐(5)内混合后的温度为450～550℃，煤粉原料(1)在干馏密相段床层中的干馏反应时间为2～10分钟，干馏密相段床层的温度为450～550℃，床层式干馏反应器(50)顶部的操作压力为0.1～0.4MPa，床层式干馏反应器(50)稀相段的气体线速为0.2～1.2米/秒。

3.根据权利要求2所述的干馏方法，其特征在于：在汽提器(10)内被汽提出夹带油气的煤粉半焦与煤灰的混合物，其炭含量为8％～45％，该混合物在烧炭罐(15)内进行烧炭后，被烧去40％～60％的炭，进入提升管烧炭器(18)内的再生半焦进行烧炭后，被烧去20％～30％的炭，含焦煤灰在床层式烧炭器(60)内的烧炭密相段床层中进行烧炭后，被烧去所含的炭。

4.根据权利要求3所述的干馏方法，其特征在于：在汽提器(10)内汽提后的煤粉半焦与煤灰的混合物在烧炭罐(15)内进行烧炭的时间为1～5分钟，温度为650～690℃，操作压力为0.15～0.5MPa，再生半焦在提升管烧炭器(18)内进行烧炭的时间为5～30秒，温度为670～720℃，操作压力为0.1～0.4MPa，含焦煤灰在床层式烧炭器(60)内的烧炭密相段床层中进行烧炭的时间为1～5分钟，烧炭密相段床层的温度为690～750℃，床层式烧炭器(60)顶部的操作压力为0.1～0.4MPa，床层式烧炭器(60)稀相段的气体线速为0.2～1.2米/秒。

5.根据权利要求1至4中任何一项所述的干馏方法，其特征在于：在汽提器(10)内汽提后的一部分煤粉半焦与煤灰的混合物经外取热器(31)取热、冷却后排出干馏装置。

6.根据权利要求1至4中任何一项所述的干馏方法，其特征在于：煤粉原料(1)为褐煤、长焰煤、气煤、不粘结煤或弱粘结煤，其粒径不大于3毫米。