[发明专利]楔形透镜的检测装置和检测方法有效
申请号: | 201310210297.X | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN103308281A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 邵平;居玲洁;沈卫星;赵东峰;王利;周洋 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海光学精密机械研究所 |
主分类号: | G01M11/02 | 分类号: | G01M11/02 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 张泽纯 |
地址: | 201800 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 楔形 透镜 检测 装置 方法 | ||
1.一种楔形透镜的检测装置,特征在于其构成包括4D动态干涉仪(1)、补偿镜组(2)、平台、标准反射镜(4)、高精度转台调整架(5)、立方棱镜(6)、自准直平行光管(7),上述元件的位置关系如下:
将待测的楔形透镜(3)置于平台上,依次设置的4D动态干涉仪(1)、补偿镜组(2)、待测的楔形透镜(3)和标准反射镜(4)组成同光轴的波前检测光路,高精度转台调整架(5)与立方棱镜(6)放置在待测的楔形透镜(3)和标准反射镜(4)之间,所述的立方棱镜(6)放置在所述的高精度转台调整架(5)上,立方棱镜(6)的四个侧面平行于所述的高精度转台调整架(5)的转轴,所述的高精度转台调整架(5)的转轴垂直于检测光路的光轴,所述的自准直平行光管(7)的光轴同时垂直于检测光路的光轴和所述的高精度转台调整架(5)的转轴。
2.根据权利要求1所述的楔形透镜的检测装置,其特征在于所述的高精度转台调整架(5)由上二维调整架、下二维调整架和精密转台(5-16)组成,所述的上二维调整架由调节手轮(5-1)、小钢球(5-2)、螺母A(5-3)、上板(5-4)、顶块(5-5)、下板(5-6)、螺钉(5-7)、簧管(5-8)、球面弹簧垫片(5-9)、大钢球(5-10)组成;所述的下二维调整架,由底脚(5-11)、螺母B(5-12)、底板(5-13)、锁紧螺母(5-14)、垫脚(5-15)组成;上二维调整架和下二维调整架通过精密转台(5-16)连接,上二维调整架的中心、下二维调整架的中心均与精密转台(5-16)的中心重合;所述的精密转台(5-16)通过电脑控制与检测,获得测量值。
3.利用权利要求1所述的楔形透镜的检测装置进行楔形透镜的检测方法,其特征在于该方法包括下列步骤:
①在所述的补偿镜组(2)和标准反射镜(4)之间的平台(8)上放置待测的楔形透镜(3),调整所述的4D动态干涉仪(1)直径为2mm的细光束输出,使所述的4D动态干涉仪(1)与待测的楔形透镜(3)同轴并且确保细光束通过楔形透镜(3)球面的中心点;
②在4D动态干涉仪(1)与待测的楔形透镜(3)之间放入补偿镜组(2),先校正补偿镜组(2)与4D动态干涉仪(1)同轴和间距,再校正楔形透镜(3)与补偿镜组(2)的面间距,最后将标准反射镜(4)的镜面垂直于检测光轴;
③波前检测光路调试:将4D动态干涉仪(1)设置为测试状态,配上与楔形透镜(3)的焦距与通光口径的比值相匹配的球面镜头,精调标准反射镜(4)的二维角度以及微调补偿镜组(2)和楔形透镜(3)的距离,使干涉图像置零场位置(零场位置指干涉条纹数最少的位置),波前检测光路调试完成;
④在楔形透镜(3)与标准反射镜(4)之间放置高精度转台调整架(5)与立方棱镜(6),通过调整自准直平行光管(7)使得立方棱镜(6)的自准像反射到自准直平行光管(7)视场中心;
⑤以此位置为基准,旋转精密转台(5-16)180°,同时调整上二维调整架的角度,用自准直平行光管(7)监测自准像的位置,如果自准像的位置有上下偏差,上二维调整架调整其偏差量的1/2,自准直平行光管调(7)也调整其偏差量的1/2,使所看到的自准像的位置位于自准直平行光管(7)视场中心;
⑥旋转精密转台(5-16)角度90°,调整上二维调整架的角度,用自准直平行光管(7)监测自准像的位置,如果自准像的位置有上下偏差,上二维调整架调整其偏差量的1/2,自准直平行光管(7)也调整其偏差量的1/2,使所看到的自准像的位置位于自准直平行光管(7)视场中心;
⑦重复步骤⑤、⑥,使立方棱镜(6)四个侧面的自准像全部在自准直平行光管(7)视场中心,即立方棱镜(6)的四个侧面平行于高精度转台调整架(5)的转轴;
⑧将高精度转台调整架(5)顺时针旋转,使检测光路的光通过立方棱镜(6)表面反射到自准直平行光管(7)视场内,调整高精度转台调整架(5)的下二维调整架,使得检测光路的光束水平方向的中心位置调到自准直平行光管(7)视场中心;
⑨将高精度转台调整架(5)逆时针转回步骤⑧的旋转角度,并调整自准直平行光管(7)的俯仰角度,使立方棱镜(6)的自准像通过自准直平行光管(7)视场中心;
⑩将高精度转台调整架(5)逆时针转使标准反射镜(4)的自准像的中心位置位于自准直平行光管(7)水平方向的视场中心,再将高精度转台调整架(5)顺时针转45°,调整自准直平行光管(7)的左右角度,使立方棱镜(6)的自准像的中心位置位于自准直平行光管(7)水平方向的视场中心;
重复⑧~⑩步骤,确保高精度转台调整架(5)的转轴垂直于检测光路的光轴,且自准直平行光管(7)的光轴同时垂直于检测光路的光轴和高精度转台调整架(5)的转轴;
将电脑控制软件的高精度转台调整架(5)的读数置零;
逆时针旋转高精度转台调整架(5)使得楔形透镜(3)平面的自准像通过立方棱镜(6)的表面反射到自准直平行光管(7)视场水平方向的中心位置,电脑控制软件记录高精度转台调整架(5)的读数为γ1和自准直平行光管(7)自准像上下方向偏离视场中心的角度读数为θ1;
根据折射定律:n·sinθ=sinθ1,n为楔形透镜(3)材料折射率,计算得塔差为:θ=arcsin(sinθ1/n);
通过电脑软件控制高精度转台调整架(5)顺时针转回γ1角度,即为零位;再顺时针旋转高精度转台调整架(5)使得标准反射镜(4)平面的自准像通过立方棱镜(6)的表面反射到自准直平行光管(7)视场水平方向的中心位置,根据电脑控制软件记录高精度转台调整架(5)的读数为γ2;
楔形透镜(3)的折射角β=180°-(γ1+γ2);
根据折射定律:n·sinα=sinβ,n为楔形透镜材料折射率,计算得楔角为:
α=arcsin(sinβ/n),楔角差为:Δα=|α-α理论|。
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