[发明专利]玻璃的自动蚀刻系统及其方法

权利要求书

1.一种玻璃的自动蚀刻系统，其特征在于其包括：两端设有进、出口的机架（10）、设置在机架（10）内且有若干个滚轮（22）组成并水平传输玻璃（1）的传送单元（20）、设置在机架（10）内并靠近机架（10）进口且密闭的酸洗单元（30）、设置在机架（10）内并位于酸洗单元（30）下游且密闭的蚀刻单元（40）、设置在机架（10）内并位于蚀刻单元（40）下游且密闭的碱洗单元（50）、设置在机架（10）内并位于碱洗单元（50）下游且密闭的水洗单元（60）、设置在机架（10）内并靠近机架（10）出口且密闭的干燥单元（70）、与酸洗单元（30）、蚀刻单元（40）、碱洗单元（50）、水洗单元（60）均连通并提供相应液体的储液箱（80）、分别设置在酸洗单元（30）、蚀刻单元（40）、碱洗单元（50）、水洗单元（60）内且位于玻璃（1）上、下方的若干个喷嘴（90）、设置在干燥单元（70）内的若干个气嘴（92）、以及连接储液箱（80）和喷嘴（90）之间的抽液泵。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃的自动蚀刻系统，其特征在于：所述滚轮（22）位于玻璃（1）上、下方并对压转动。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃的自动蚀刻系统，其特征在于：所述滚轮（22）为PU材料。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种玻璃的自动蚀刻系统，其特征在于：所述储液箱（80）内排布有若干个热交换管和加热元件。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃的自动蚀刻系统，其特征在于：所述机架（10）进一步包括与酸洗单元（30）、蚀刻单元（40）、碱洗单元（50）、水洗单元（60）、干燥单元（70）相连通的排风单元。

6.一种玻璃的自动蚀刻方法，其特征在于其至少依次包括：

酸洗工序：将已用专用油墨保护好的玻璃进行预处理，酸洗溶液的百分比为：0.5-2%的HF、2-4%H₂SO₄或HNo₃、0-0.5%酒石酸或/和0-0.5%磺酸盐、余量为水；通过位于玻璃上下方的多个喷嘴对玻璃进行喷洒酸洗溶液；

蚀刻工序：通过位于玻璃上下方的多个喷嘴对玻璃进行喷洒蚀刻溶液，其中蚀刻溶液的配比为：3-5%HF、17-20%NH₄HF₂、3-5%NH₄F、5-15%H₃PO₄、5-25%H₂SO₄、30-65%水；

碱洗工序：预先阶段采用1%NaOH溶液通过位于玻璃上下方的多个喷嘴喷洒在玻璃上，而脱墨阶段采用6-10%NaOH溶液通过喷嘴喷洒在玻璃上；

水洗工序：玻璃经自来水—纯水—超纯水三阶段分别清洗后；

干燥工序：采用热风循环干燥，通过位于玻璃上下方的多个气嘴将玻璃表面的残留水份清除干净。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃的自动蚀刻方法，其特征在于：所述的酸洗工序或蚀刻工序或碱洗工序的参数为：喷嘴压力：2-4kg/cm²，工作温度：20-25度，玻璃的进板速度：80米/分。

8.根据权利要求6或7所述的一种玻璃的自动蚀刻方法，其特征在于：所述的玻璃为盖板玻璃。