[发明专利]一种提取毛竹纤维的工艺有效
申请号: | 201310210710.2 | 申请日: | 2013-05-31 |
公开(公告)号: | CN103255660A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 付永前;朱华跃;尹龙飞;蒋茹;李鑫;孙小龙 | 申请(专利权)人: | 台州学院 |
主分类号: | D21B1/06 | 分类号: | D21B1/06;D21B1/12 |
代理公司: | 江苏致邦律师事务所 32230 | 代理人: | 徐蓓 |
地址: | 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提取 毛竹 纤维 工艺 | ||
1. 一种提取毛竹纤维的工艺,其特征在于,工艺工序依次包括,粗切粗磨,进料,蒸汽高温低压蒸煮,热磨,乙醇萃取,分离干燥。
2. 根据权利要求1所述的提取毛竹纤维的工艺,其特征在于,所述工序具体操作过程为,
(1)取毛竹原料,对原料进行粗选后,将毛竹原竹切成长0.5-1.0 m,宽2.0-5.0 cm的竹条,再采用机械冲压的方法将竹条切为长3.0-5.0cm,宽1.0-3.0cm的竹片;
(2)将竹片通过传送带传送至蒸煮机进料口,进料后,通过蒸煮机内部的传送动力与蒸汽压力与热作用将竹片进行高温低压蒸煮,并输送至密闭蒸煮机出料口,通过密闭的设备将竹片传送至热磨机进料口;
(3)热磨机在蒸汽作用下对竹片进行热磨,出料,进入萃取池进行萃取;
(4)采用工业酒精对物料进行萃取1-2h,萃取后将物料进行过滤干燥,水分控制为干基水分含量为3-8%。
3. 根据权利要求2所述的提取毛竹纤维的工艺,其特征在于,进料后,所述高温低压蒸煮,热磨工序于统一密闭的机械中进行,并于热磨过程中通入蒸汽。
4. 根据权利要求2所述的提取毛竹纤维的工艺,其特征在于,所述高温低压蒸煮与热磨工艺所采用的仪器为统一密闭的机械仪器,其中,蒸煮设备设置有通入蒸汽的管路系统并设置有密封系统,热磨设备设置有通入蒸汽的管路系统并设置有密封系统,在蒸煮设备的出口端和热磨系统的进料口端设计制造有密封系统。
5. 根据权利要求1-4任一所述的提取毛竹纤维的工艺,其特征在于,所述蒸煮工艺蒸煮时间为20-45min,热磨工艺的时间为30-50min,蒸煮蒸汽压力为0.01-0.04MPa,温度为100-121℃,热磨蒸汽压力为0.01-0.04 MPa,温度为100-121℃。
6. 根据权利要求5所述的提取毛竹纤维的工艺,其特征在于,所述的乙醇萃取液中富含木质素。
7. 根据权利要求5所述的提取毛竹纤维的工艺,其特征在于,竹纤维提取率为70-90%之间,木质素去除率范围在30-50%。
8.权利要求1-7所述的提取毛竹纤维的工艺所制得的毛竹纤维,其特征在于:竹纤维中纤维素含量60%-70%,半纤维素含量为14.0-19.0%,木质素含量为10.0-15.0%,纤维长度为60.0-100.0μm,直径为5.0-15.0μm,拉伸强度为1.9-3.0 cN / dtex。
9. 根据权利要求8所述的毛竹纤维在环保包装容器中的应用。
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