[发明专利]一种新型PU鞋材脱模剂无效

专利信息
申请号: 201310210906.1 申请日: 2013-05-31
公开(公告)号: CN103273597A 公开(公告)日: 2013-09-04
发明(设计)人: 黄超 申请(专利权)人: 苏州市景荣科技有限公司
主分类号: B29C33/60 分类号: B29C33/60
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 连平
地址: 215000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 pu 脱模剂
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种脱模剂,具体地说涉及一种PU鞋材脱模剂。

背景技术:

聚氨酯(PU)微孔弹性体主要用来制作如鞋底等模具制品。由于PU制品所用的模具一般都是金属模具,聚氨酯本身与金属间有粘结作用,因此在利用模具进行材料成型的一个主要问题就是制品脱模时通常会黏住模具。由此带来的问题是在成型过程中,制品黏住模具表面后,形成模具“结垢”并破坏模具,制品本身的质量将受到重大影响,因此在生产模塑PU制品过程中,脱模剂是必不可少的。但是现有的脱模剂,污染环境,对操作人员身体健康产生危害,而且在工作性能和生产成本等方面存在欠缺。因此,生产一种配方合理,工作性能好,生产成本低的PU鞋材脱模剂具有重要的意义。

发明内容:

本发明的目的是提供一种组分简单绿色、环境污染少,特别是一种复合、无垢的新型PU鞋材脱模剂。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种新型PU鞋材脱模剂,以重量百分比计,该PU鞋材脱模剂包括如下组分:

作为上述技术方案的优选,硅烷偶联剂为:3-氨丙基三乙氧基硅烷,3-氨丙基三甲氧基硅烷,甲基三甲氧基硅烷,甲基三乙氧基硅烷,苯基三甲氧基硅烷,苯基三乙氧基硅烷,3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷,3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷,3-甲基丙烯酰基三甲氧基硅烷,乙烯基三甲氧基硅烷,乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或几种组合物。

作为上述技术方案的优选,所述催化剂为14烷基醇及其取代物。

作为上述技术方案的优选,所述催化剂粘度平均分子量为7000–10000,其中粘度分子量是由转筒法进行测定得到的。

本发明的有益效果在于:其构成成分简单、环境污染少、耐高温、脱模后模具上无残留。

具体实施方式:

为了加深对本发明的理解,下面结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1:

一种新型PU鞋材脱模剂,由如下按重量百分比计的成分混合组成:甲基三甲氧基硅烷11.6%,六甲基环二硅氧烷82.5%,环五聚二甲基硅氧烷1.2%,14烷基醇0.5%,甲苯0.2%,水4%。

该PU鞋材脱模剂的制备方法是将上述的各组分按配比混合均匀后,常温下高速搅拌2-3小时后,静置1-2小时,即得产物。

实施例2:

一种新型PU鞋材脱模剂,由如下按重量百分比计的成分混合组成:3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷11.6%,六甲基环二硅氧烷83.7%,环五聚二甲基硅氧烷0.84%,14烷基醇0.5%,甲苯0.2%,水4%。

其制备方法与实施例一同。

实施例3:

一种新型PU鞋材脱模剂,由如下按重量百分比计的成分混合组成:乙烯基三甲氧基硅烷13%,六甲基环二硅氧烷82.5%,环五聚二甲基硅氧烷0.8%,14烷基醇0.5%,甲苯0.2%,水3%。

其制备方法与实施例一同。

实施例4:

一种新型PU鞋材脱模剂,由如下按重量百分比计的成分混合组成:乙烯基三乙氧基硅烷11%,六甲基环二硅氧烷83.5%,环五聚二甲基硅氧烷0.8%,14烷基醇0.5%,甲苯0.2%,水4%。

其制备方法与实施例一同。

实施例5:

一种新型PU鞋材脱模剂,由如下按重量百分比计的成分混合组成:苯基三甲氧基硅烷14%,六甲基环二硅氧烷80.5%,环五聚二甲基硅氧烷0.8%,14烷基醇0.5%,甲苯0.2%,水4%。

其制备方法与实施例一同。

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