[发明专利]试压用快速封头

说明书

技术领域

本发明涉及管线封头，尤其涉及一种试压用快速封头。

背景技术

在海洋平台、船舶、LNG管廊等各类项目工艺管线施工过程中，为了保证管线的安全运行，需要对管线进行压力试验。而在压力试压之前，需要对管线的开放式管端进行封堵。

现有的封堵方式有二种：一是采取焊接试压封头进行封堵，即：通过将封堵管帽焊接到管线端口，从而达到密封效果。但此种封堵方式，需要对管线端口进行坡口处理、焊接、检验及切除等一系列工作，施工效率较低。二是采用内塞式封头进行封堵，即：通过充气膨胀或挤压膨胀的方式，将封堵物塞进管线后，再将封堵物进行膨胀，以达到封堵效果。但此种封堵方式，容易对管线内壁造成损伤，且试压用水的注入和回收问题没有得到很好的解决，易造成了水资源浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种试压用快速封头，其采用外卡式固定方式，不仅避免了坡口处理、焊接、切割等一系列焊接工序；而且，避免了对管线内壁的损伤，解决了试压用水的回收问题；同时，优化了施工工序，使安装和拆卸工作更为简洁。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种试压用快速封头，其特征在于：包括：固定环、封堵盲板、连接螺栓、紧固压片，其中，固定环及封堵盲板上各设有数个螺栓孔，固定环与封堵盲板之间通过连接螺栓连接为一体，并构成一框架式结构，而紧固压片通过螺栓安装在固定环的内侧；该固定环的内周设有一圈防滑凸台；紧固压片靠近防滑凸台一侧设有一圈防滑凹槽，靠近管线侧设有数个锯齿纹；该封堵盲板的中心处设有圆形凹槽，圆形凹槽内设有一个连接孔，该连接孔位置处安装有注、排水口。

所述固定环与防滑凸台为机加工一体成型，整体呈圆环形。

所述封堵盲板为圆形钢板。

所述圆形凹槽的直径大于管线的外径尺寸，圆形凹槽内装有密封圈。

所述紧固压片为一体加工成型，整体呈圆弧形。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其采用外卡式固定方式，不仅避免了坡口处理、焊接、切割等一系列焊接工序；而且，避免了对管线内壁的损伤，解决了试压用水的回收问题；同时，优化了施工工序，使安装和拆卸工作更为简洁。

附图说明：

图1为本发明固定环结构主视示意图。

图2为本发明结构封堵盲板主视示意图。

图3为本发明结构侧视示意图。

图中主要标号说明：

1.固定环、2.封堵盲板、3.连接螺栓、4.紧固压片、5.固定螺栓、6.定位螺栓、7.密封圈、8.注、排水口、9.防滑凸台、10.圆形凹槽。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明包括：固定环1、封堵盲板2、连接螺栓3、紧固压片4，其中，固定环1及封堵盲板2上各设有数个螺栓孔，固定环1与封堵盲板2之间通过连接螺栓3连接为一体，并构成一框架式结构，而紧固压片4通过定位螺栓6及固定螺栓5安装在固定环1的内侧，紧固定位螺栓6及固定螺栓5时，会向固定环1的圆心方向挤压紧固压片4；固定环1的内周设有一圈防滑凸台9。

上述固定环1与防滑凸台9为机加工一体成型，整体呈圆环形。

上述紧固压片4为一体加工成型，整体呈圆弧形，紧固压片4靠近防滑凸台9一侧设有一圈防滑凹槽，靠近管线侧设有数个锯齿纹。

上述封堵盲板2为圆形钢板，封堵盲板2的中心处通过机械设备加工出圆形凹槽10，圆形凹槽10内装有密封圈7；且该圆形凹槽10的直径略大于管线外径尺寸，圆形凹槽10内设有一个连接孔，该连接孔位置处安装有注、排水口8。

使用时，通过紧固定位螺栓6，将固定环1定位到管线上，然后，紧固固定螺栓5将紧固压片4与管线压紧，从而，将固定环1牢固定位。其中，防滑凸台9可以防止固定环1与紧固压片4之间发生滑脱。通过紧固连接螺栓3将封堵盲板2封堵住管线的管口，从而，达到密封效果，而密封圈7的设置则是增加了密封效果；注、排水口8用于试压水、气的注入和排放。

本发明的优点：本发明采用抱卡式固定方式，通过紧固固定螺栓5挤压紧固压片4，从而，达到抱卡与管线的紧密集合的目的，且在用于抱卡的固定环1上设置防滑凸台9，防止固定环1与紧固压片4之间发生滑脱；而封堵盲板2上加装有密封圈7，从而，实现管线端口的密封；同时，通过螺栓连接，实现工艺管线试压前，对管口的无焊接式密封。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。