[发明专利]空调器电子膨胀阀的综合控制方法及电路

说明书

技术领域

本发明属于空调器控制技术领域，尤其涉及一种空调器电子膨胀阀的综合控制方法及电路。

背景技术

变频空调系统的压缩机运行频率可以根据室温的变换进行自动调节，以达到最小温度波动、最佳舒适性和最佳节能的效果。当压缩机运行频率调整时，空调系统的循环回路冷媒流量也随之变化，这时就需要同步调节电子膨胀阀开度，实现最佳能效控制。

目前空调系统电子膨胀阀的最常用控制方法包括压缩机回气过热度控制法和压缩机排气目标温度控制法。但是，这两种方法都存在一定的缺点以及控制盲区。比如，当压缩机排气温度很高时，压缩机回气过热度控制法无法实现系统最佳能效；而在结霜非稳态过程中，压缩机排气目标温度控制发也无法实现最佳能效控制；同时在室内风速和/或室外风速改变时，压缩机排气目标温度控制方无法快速响应，也无法实现最佳能效控制，需要等待较长一段时间后才能达到最佳能效控制。

综上所述，如何结合变频空调系统压缩机回气过热度控制法和排气目标温度控制法的优缺点，设计一种新型的空调系统电子膨胀阀控制方法，克服现有控制方法的缺点和盲区，实现所有状态下的节能效果，是目前迫切需要解决的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种空调器电子膨胀阀的综合控制方法及电路，旨在解决现有压缩机回气过热度控制法和压缩机排气目标温度控制法均存在一定控制盲区，无法在全状态下都能到达很好的节能效果的技术问题。

一方面，所述空调器电子膨胀阀的综合控制方法包括：

根据目标排气温度、实际排气温度计算排气温度差，并结合先前一次计算得的排气温度差计算电子膨胀阀的第一开度调整量；

确定回气过热度目标初始值，并根据当前回气过热度计算当前回气过热度偏差，并结合先前一次计算得的回气过热度偏差确定电子膨胀阀的第二开度调整量以及调整时间；

根据所述第一开度调整量和第二开度调整量的大小关系选择其中一个开度调整量作为电子膨胀阀的最终开度调整量，根据所述最终开度调整量对应调整电子膨胀阀的开度，并且在所述调整时间内维持电子膨胀阀的开度不变。

另一方面，所述空调器电子膨胀阀的综合控制电路包括：

回气过热度控制模块，用于根据目标排气温度、实际排气温度计算排气温度差，并结合先前一次计算得的排气温度差计算电子膨胀阀的第一开度调整量；

排气控制模块，用于确定回气过热度目标初始值，并根据当前回气过热度计算当前回气过热度偏差，并结合先前一次计算得的回气过热度偏差确定电子膨胀阀的第二开度调整量以及调整时间；

协同仲裁模块，用于根据所述第一开度调整量和第二开度调整量的大小关系选择其中一个开度调整量作为电子膨胀阀的最终开度调整量，根据所述最终开度调整量对应调整电子膨胀阀的开度，并且在所述调整时间内维持电子膨胀阀的开度不变。

本发明结合了压缩机回气过热度控制法和压缩机排气目标温度控制法，分别根据缩机回气过热度控制法和压缩机排气目标温度控制法计算出电子膨胀阀的第一开度调整量和第二开度调整量，然后根据第一开度调整量和第二开度调整量的大小关系选择其中一个开度调整量作为电子膨胀阀的最终开度调整量，再根据所述最终开度调整量对应调整电子膨胀阀的开度，本发明技术提供了一种效果最佳的控制方案，可以克服现有两种控制方法的缺点和不足，实现电子膨胀阀快速响应，实现最佳能效控制效果，达到节能目的。

附图说明

图1是本发明实施例提供的空调器电子膨胀阀的综合控制方法的一种流程图；

图2是图1中步骤S1的一种实现流程图；

图3是压缩机运行频率与目标排气温度的关系曲线图；

图4是图1中步骤S2的一种实现流程图；

图5是图1中步骤S3的一种实现流程图；

图6是本发明实施例提供的空调器电子膨胀阀的综合控制方法的另一种流程图；

图7是本发明实施例提供的空调器电子膨胀阀的综合控制电路的一种结构图；

图8是本发明实施例提供的空调器电子膨胀阀的综合控制电路的另一种结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明实施例提供的空调器电子膨胀阀的综合控制方法的一种流程，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，如图所示：

本实施提供的空调器电子膨胀阀的综合控制方法包括：