[发明专利]一种火电厂汽动引风机在线节能诊断控制系统

权利要求书

1.一种火电厂汽动引风机在线节能诊断控制系统，其特征在于：所述在线检测控制系统包括节能诊断装置，所述节能诊断装置包括数据采集模块（1）、煤质及电价信息采集模块（2）、数据库及管理模块（3）、在线节能诊断模块（4）、用户界面信息处理模块（5）和显示器（6），所述的数据采集模块（1）用于采集火电厂的主蒸汽温度、主蒸汽压力、再热蒸汽温度、再热蒸汽压力、高压缸排汽温度、高压缸排汽压力、耗煤量、NO_x、CO、CO₂、SO₂的数据，所述的煤质及电价信息采集模块（2）用于采集燃烧煤种、煤质、煤价和电价的数据，所述数据采集模块（1）和煤质及电价信息采集模块（2）将采集到的数据传输至所述的数据库及管理模块（3），所述的数据库及管理模块（3）将传输来的数据进行储存，再将储存的数据传给所述的在线节能诊断模块（4），所述的在线节能诊断模块（4）能够根据接收来的数据进行汽动引风机的煤耗差处理，从而实现对运行中的汽动引风机进行实时在线煤耗差分析，所述的在线节能诊断模块（4）将煤耗差处理后的数据传输给所述的用户界面信息处理模块（5），所述的用户界面信息处理模块（5）将接收的数据转变成煤耗差曲线图，并且通过所述显示器（6）动态实时显示煤耗差的变化曲线图，通过该变化曲线图达到实时检测汽动引风机节能减排效益的目的。

2.根据权利要求1所述的火电厂汽动引风机在线节能诊断控制系统，其特征在于：所述的在线检测控制系统还包括事故控制装置，所述的事故控制装置能够在汽动引风机的末级叶片发生水蚀时发出预警，同时进行事故处理，所述的事故控制装置包括温度探测器（7）、参照对比模块（8）、报警装置（9）、联动控制系统（10）和引风机系统（11），所述的温度探测器（7）设置在汽动引风机的末级叶片附近，用于探测汽动引风机末级叶片的蒸汽湿度，并且将测得的蒸汽湿度数值传送给所述的参照对比模块（8），所述的参照对比模块（8）将接收来的蒸汽湿度数值与设置的预警湿度范围值和危险水蚀点数值进行对比，若蒸汽湿度数值处于预警湿度范围值内，则启动报警装置（9），并将报警记录反馈至所述的数据库及管理模块（3），若蒸汽湿度数值达到危险水蚀点数值，则在启动报警装置（9）的同时启动所述的联动控制系统（10），所述的联动控制系统（10）与所述的引风机系统（11）相连接，所述的引风机系统（11）包括至少一组引风机机组，每一组引风机机组均由一台所述的汽动引风机（100）和一台增设的电动引风机（101）组成，多组引风机机组呈并联状设置，彼此独立工作，所述的联动控制系统（10）用于控制引风机系统（11）中的汽动引风机（100）和电动引风机（101），在汽动引风机的末级叶片发生水蚀时将汽动引风机切换至电动引风机，通过电动引风机替代汽动引风机进行工作。

3.根据权利要求2所述的火电厂汽动引风机在线节能诊断控制系统，其特征在于：所述的引风机系统（11）包括两组引风机机组，每一组引风机机组中的汽动引风机（100）和电动引风机（101）呈并联状设置，汽动引风机（100）和电动引风机（101）均与火电厂锅炉的炉膛（102）相连通，用于引出炉膛（102）内的烟气，所述汽动引风机（100）的入口与火电厂锅炉的炉膛（102）连接有入口管路，该入口管路上安装有汽动引风机入口挡板（C），汽动引风机（100）的出口连接有出口管路，该出口管路上设置有汽动引风机出口挡板（D），经汽动引风机（100）的锅炉烟气从该出口管路排出，所述电动引风机（101）的入口与火电厂锅炉的炉膛（102）连接有入口管路，该入口管路上安装有电动引风机入口挡板（A），电动引风机（101）的出口连接有出口管路，该出口管路上设置有电动引风机出口挡板（B），经电动引风机（101）的锅炉烟气从该出口管路排出，所述的联动控制系统（10）分别与所述的汽动引风机（100）、电动引风机（101）、电动引风机入口挡板（A）、电动引风机出口挡板（B）、汽动引风机入口挡板（C）和汽动引风机出口挡板（D）相连接，通过控制汽动引风机（100）、电动引风机（101）的运行或停止以及控制电动引风机入口挡板（A）、电动引风机出口挡板（B）、汽动引风机入口挡板（C）和汽动引风机出口挡板（D）的开启或关闭，实现汽动引风机（100）与电动引风机（101）之间的切换控制。