[发明专利]一种电缆线抗开裂性能的测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆线性能测试技术领域，尤其涉及一种电缆线抗开裂性能的测试方法。

背景技术

电缆线，主要由橡胶或塑料等不同材料的外护套、金属导体及包裹导体的绝缘层组成，其作为一种安全连接二个不同带电体的组件，在灯具中使用广泛。在便携式灯具上，除了作为灯头部分与电源部分的连接固定作用，也是为灯头工作时所必须提供能源的导线。使用中电缆线会经常受到外力的卷绕、弯曲，并随着使用时间的增加，电缆线外护套受老化、磨损等其它因素会出现裂纹，导致整条电缆外表开裂，失去对内部绝缘层及导体的保护，最终导致灯具故障，失去了其作为保护绝缘层及导体的作用。因此，电缆线的抗开裂性能是电缆线的重要性能指标，而现有技术中尚无可以快速准确检测出电缆线的抗开裂性能的测试方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种电缆线抗开裂性能的测试方法可快速准确地测试出电缆线的抗开裂性能，为电缆线的选择提供依据。

为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种电缆线抗开裂性能的测试方法，该方法包括以下步骤：

提供电缆线样品；

对所述电缆线样品进行加捻旋拧测试，对所述电缆线样品施加旋拧力使所述电缆线样品上有打结效果；

将所述电缆线样品以预设力度卷绕到试验棒上；

对卷绕在所述试验棒的电缆线样品进行高温测试；

对所述电缆线样品进行变形试验。

其中，所述电缆线抗开裂性能的测试方法还包括，检查所述电缆线样品的外护套是否正常。

其中，在所述检查所述电缆线样品的外护套是否正常的步骤中，检查所述电缆线样品是否存在包括裂纹、掉粉末及开裂的异常情况。

其中，所述电缆线样品的长度为50cm～65cm。

其中，在对所述电缆线样品进行加捻旋拧测试、对所述电缆线样品施加旋拧力使所述电缆线样品上有打结效果的步骤中，对所述电缆线样品施加的旋拧力为2kg～4kg，加捻时以所述电缆线样品上每1cm处有打结效果时停止。

其中，所述预设力度为4kg～6kg，所述试验棒的直径为所述电缆线样品直径的1.5～2倍。所述电缆线样品卷绕在所述试验棒上的圈数为6～7圈。

其中，在对卷绕在所述试验棒的电缆线样品进行高温测试的步骤中，还包括以下步骤：

将卷绕在所述试验棒的电缆线样品以预设温度保温预设时间，预设温度高于常温。

将卷绕在所述试验棒的电缆线样品的温度恢复至常温。

将电缆线样品从所述试验棒上拆下，并拉直。

其中，所述预设温度为130～170摄氏度，所述预设时间为160min～200min。

其中，在对所述电缆线样品进行变形试验的步骤中，还包括以下步骤：

将所述电缆线样品与一潮湿物体间隔设置，所述间隔为所述电缆线样品直径的0.5-3倍；

对所述电缆线样品施加轴向拉力，轴向拉力为0.8kg～1.5kg；

对所述潮湿物体及所述电缆线样品的外护套之间施加1500V以上的高压，保持50s～70s；并观察所述电缆线样品的外护套与所述潮湿物体之间有无击穿打火现象。

其中，所述潮湿物体上开设有窄缝，所述窄缝的宽度为所述电缆线样品直径的2～7倍；所述电缆线样品竖直位于所述窄缝中；所述电缆线样品的一端固定在一支架上，另一端悬挂一负载。

本发明实施例提供的电缆线抗开裂性能的测试方法，通过加捻旋拧、卷绕、高温、及高温后变形的综合测试，在短时间内发现电缆线样品的缺陷，有效达到检测电缆线样品抗开裂性能的目的；可以对电缆线进行检测，筛选，验证不良样品，从而为产品提供高品质的电缆线，同时提高产品的总体可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明优选实施例提供的电缆线抗开裂性能的测试方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，本发明优选实施方式提供的电缆线抗开裂性能的测试方法，包括以下步骤。

步骤S1、提供电缆线样品。