[发明专利]淬火水槽移动盖板

说明书

 

技术领域

本发明涉及的是一种水槽盖板，具体涉及的是一种淬火水槽用移动盖板。

背景技术

目前我国重点发展高新装备制造业，大型铸锻件淬火工艺是突破大型工件制备技术的关键。淬火是热加工过程的最后一道工序，起着举足轻重的作用。淬火过程中，水槽内均匀、高速的液流是保证工件冷却速度、获得所需组织与性能的关键。目前现有淬火水槽一般都是手动机械式移动或借助其它工具移动水槽盖板，其操作复杂、笨重，使用不便，而且淬火效率和影响淬火过程，从而易造成工件淬火冷却过程中对工件性能产生不利影响。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是提供一种操作简便，快速和省时省力的淬火水槽移动盖板，增加淬火水槽的美观性，确保淬火工艺顺利完成和工件的性能。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

淬火水槽移动盖板，其包括设置在淬火水槽上的轨道、至少一个可在轨道上移动的移动顶棚和带动移动顶棚运行的动力顶棚；所述移动顶棚的首端滑动连接动力顶棚的尾端，所述移动顶棚与动力顶棚依次层叠连接，即动力顶棚位于移动顶棚的下方，构成呈阶梯式结构。

上述的淬火水槽移动盖板，其中，所述移动顶棚包括前端移动顶棚和尾端移动顶棚，所述前端移动顶棚的尾端通过滑动连接尾端移动顶棚的首端，其首端与动力顶棚滑动连接，所述前端移动顶棚位于尾端移动顶棚的下方。

上述的淬火水槽移动盖板，其中，所述前端移动顶棚和尾端移动顶棚之间还至少设有一个中间移动顶棚，所述前端移动顶棚的尾端通过滑动连接中间移动顶棚的首端，所述中间移动顶棚的尾端滑动连接尾端移动顶棚；所述中间移动顶棚位于尾端移动顶棚的下方，并位于前端移动顶棚的上方。

上述的淬火水槽移动盖板，其中，相邻所述中间移动顶棚的首尾相滑动连接，并呈阶梯式结构连接。

上述的淬火水槽移动盖板，其中，还包括一固定支架和固定在固定支架上的固定顶棚，所述尾端移动顶棚的尾端位于固定顶棚首端下方，所述移动顶棚和动力顶棚的两端上均设有可在轨道上移动的首端滚轮和尾端滚轮，通过动力顶棚带动前端移动顶棚在轨道上运行。

上述的淬火水槽移动盖板，其中，所述动力顶棚上设置有用于带动动力顶棚移动的动力装置，所述动力装置通过传动机构带动前端移动顶棚移动，用于驱动动力顶棚运行。

上述的淬火水槽移动盖板，其中，所述传动机构包括安装动力装置的输出轴上的传动齿轮和固定在导轨上的传动齿条，所述传动齿轮与传动齿条相啮合。

上述的淬火水槽移动盖板，其中，所述动力装置采用的是斜齿轮减速机。

上述的淬火水槽移动盖板，其中，所述移动顶棚的尾端还固定有用于安装尾端滚轮的滚轮支架。

上述的淬火水槽移动盖板，其中，所述移动顶棚的下表面两端均设有下抵挡件，所述移动顶棚和动力顶棚的上表面两端均设置有用于抵挡下抵挡件的上抵挡件。

上述的淬火水槽移动盖板，其中，所述下抵挡件上还设有缓冲件。

本发明通过上述结构，动力装置驱动，通过齿轮齿条传动，带动顶棚上的滚轮在导轨上前进或后退，从而带动多个移动顶棚移动，在水槽上形成动作，盖住水槽上表面，使其美化外观，盖板移动方便快捷，使用方便和省时省力，增加淬火水槽的美观性，确保淬火工艺顺利完成和工件的性能，值得推广应用。

 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

      图1为本发明的主视图；

      图2为图1的左视图；

   图3为图1的Ⅰ放大图；

   图4为图1的Ⅱ放大图；

   图5为图2的Ⅲ放大图。

 

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1至图5，本发明的淬火水槽移动盖板，其包括设置在淬火水槽上的轨道7、多个可在轨道7上移动的移动顶棚和带动移动顶棚运行的动力顶棚1；所述移动顶棚的首端滑动连接动力顶棚1的尾端，多个所述移动顶棚依次层叠连接，呈阶梯式结构，使其一移动顶棚收缩至另一移动顶棚的下方，打开或闭合简单、方便，省时省力。