[发明专利]一种金属软磁粉芯的制备方法

权利要求书

1.一种金属软磁粉芯的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：

a. 用150目的筛网对金属磁粉进行过筛，所述金属磁粉是铁硅粉、铁硅铝粉或铁镍粉中的一种；

b. 绝缘包覆：向金属磁粉中加入占金属磁粉重量6.7%～33%的纳米氧化物分散液以及占金属磁粉重量0.3%～1.2%的硅酸钠粉末，并将掺有纳米氧化物分散液和硅酸钠的金属磁粉搅拌均匀形成磁粉浆料；随后，将磁粉浆料加热到40℃～80℃保温并不断搅拌直至磁粉浆料干燥；最后，将干燥后的磁粉浆料研磨后得到包覆磁粉；所述纳米氧化物分散液是纳米SiO₂分散液、纳米Al₂O₃分散液或纳米MgO分散液中的一种；

c. 向包覆磁粉中加入占包覆磁粉重量0.3%～1.0%的脱模剂并混合均匀，制成待成型磁粉；

d. 压制成型：通过压机将待成型磁粉制成磁粉芯毛坯件，其中压机施加的压制压强为12～22吨/cm²；

e. 热处理：采用氮气或氢气作保护气氛，将磁粉芯毛坯件置于500℃～750℃环境中保温30min～120min，制成半成品磁粉芯；

f. 表面喷涂：在半成品磁粉芯的表面喷涂一层环氧树脂绝缘漆，制得成品，即获得金属软磁粉芯。

2.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯的制备方法，其特征在于，纳米氧化物分散液是指纳米氧化物颗粒均匀分散在水中的悬浮液，其中，纳米SiO₂颗粒占纳米SiO₂分散液总重的5%～35%；纳米Al₂O₃颗粒占纳米Al₂O₃分散液总重的5%～35%；纳米MgO颗粒占纳米MgO分散液总重的5%～35%。

3.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述脱模剂为硬脂酸锌粉末。