[发明专利]一种持盖稳定的瓶盖立式切环折边成型机的转盘结构

说明书

技术领域

本发明涉及塑料瓶盖加工设备，特别是涉及塑料瓶盖切环折边一体成型机。

背景技术

在瓶盖的口部制有防盗圈，当瓶盖被旋转开启时，防盗圈与瓶盖之间的连接点被拉断，从而可以判别该瓶是否被开启过，这类瓶盖被广泛应用于饮料、药品和日用品的包装。而该瓶盖的生产一般分为三个步骤，一是通过注塑机将瓶盖和防盗圈一体注塑成型；二是通过折边机将防盗圈向内对折；三是通过切环机在防盗圈与瓶盖之间切环，切环后防盗圈与瓶盖之间只连接有多个细小的连接点。起初，已有这三个步骤都是分别由注塑机、折边机、切环机三台独立的机器加工完成，当一台机器加工完一个步骤后，瓶盖落入收集箱，然后由人工将收集箱中的瓶盖运输到下一步骤的机器中，同时折边机和切环机都需要各自配一台理瓶盖机，这样不仅要多个工人操作，工人劳动强度大，人工费用高，而且生产效率低，提高机器开发成本。

随后出现有瓶盖切环折边一体成型机，可实现切环和折边联系在一起，减少生产和机器开发成本，提高工作效率。

图1、2所示为一种现有的立式瓶盖切环折边成型机，机座80上设有切环机组82和折边机组81，切环机组82和折边机组81中分别设有相应转盘83，转盘83上组设若干可跟随转盘转动的浮动持盖治具84，为了配合浮动持盖治具84固持瓶盖，在浮动持盖治具84的上方还配套设有下压的顶针85。工作时，瓶盖送入浮动持盖治具84上，瓶盖的端口朝上，随后顶针85下压至瓶盖上，到达压制住瓶盖，以便切环或折边工作。

这种结构存在如下缺陷：1、顶针85需要上下运动，这样，需要在切环机组81和折边机组82增加相应的传动结构，结构复杂化，成本高，易发生故障。2、顶针85是插入瓶盖的端口而顶压瓶盖内底面，插入深度较大，以致顶针85退出需要一定时间，极大影响卸料速度，有时还会因顶针85没有完全退出而导致卸料不正常，造成堵料等情形，影响连续性作业。3、结构体形大，给维护及使用带来不便。

本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种符合产业利用，有利于提升生产效率及生产质量的持盖稳定的瓶盖立式切环折边成型机的 转盘结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种持盖稳定的瓶盖立式切环折边成型机的转盘结构，简化结构，体形小，持盖稳定，卸料流畅，符合连续生产作业，作业速度快，效率高。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种持盖稳定的瓶盖立式切环折边成型机的转盘结构，包括安装在机座上的转盘，转盘上组设若干可跟随转盘转动的浮动持盖治具，所述浮动持盖治具上设有吸附瓶盖的负压源。

上述方案进一步是：所述浮动持盖治具立式组装于转盘上对应的导孔中，浮动持盖治具的露出导孔的上端具有内凹的吸孔，吸孔通过管道连接负压。

上述方案进一步是：所述浮动持盖治具为柱体形式，浮动持盖治具利用一凸轮上的起伏环槽驱动上下浮动工作，凸轮与转盘同轴安装。

上述方案进一步是：所述浮动持盖治具上的吸孔为一沿轴线开设的中孔形式，吸孔的内端设有侧通孔与管道接通，管道的另一端连接到供转盘安装的主轴上，主轴中部具有吸附气道，吸附气道汇集连接外围的管道；所述主轴与转盘同步旋转。

本发明是在浮动持盖治具上设有吸附瓶盖的负压源，以负压形式吸附浮动持盖治具上的瓶盖，因而无需设计顶针下压结构，达到如下有益效果：1、负压吸附，持盖稳定，满足切环、折边工作要求，负压通断反应快且简洁，相对于顶针运动来说，无滞后干涉之不良影响，卸料更流畅，无堵料，符合连续生产作业，作业速度快，效率高。2、无需设计顶针结构，减少传动结构，极大简化了机组结构，体形小，易制作，投资成本低，改善工作环境，维护及使用方便，符合产业利用，有利于提升生产效率及生产质量，也大大促进设备的运行率和可操作性，具有极佳的社会效益和经济效益。

附图说明：

附图1为现有技术的结构示意图；

附图2为图1之局部结构放大图；

附图3为本发明的较佳实施例结构示意图；

附图4为图3之局部结构放大图；

附图5为图3之切环机组上的局部结构示意图；

附图6为图3之折边机组上的局部结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明进一步说明：