[发明专利]一种防架桥料仓

说明书

技术领域

    本发明涉及一种物料输送设备，特别涉及粉末类物料的输送设备。

背景技术

粉末物料在存储输送过程中，由于吸湿性或流动性差等原因，容易发生粘结或流动缓慢，严重时会发生停止、堵塞现象，影响出料，此现象称为架桥。现有技术防止物料架桥有机械振动下料、设置气管吹料等方法。机械振动下料法噪音大且对一些颗粒较大的物料效果不佳。气管吹料法结构复杂且适用范围窄。

发明内容

本发明的目的，是提供一种结构简单，防架桥效果显著的料仓，采用的技术方案是，所述料仓包括仓体、出料机构，其特征是，仓体内出料机构上方设置散料机构，所述散料机构包括转轴、刮料片及驱动机构，所述刮料片设置于所述转轴之上且与所述转轴的夹角为非直角，所述驱动机构驱动所述转轴转动。

所述散料机构数量为一个或多个，每个散料机构上的刮料片中的一部分倾向所述转轴的一端，其余倾向所述转轴的另一端。

所述散料机构数量为多于一个，同一个散料机构上的刮料片倾向于转轴的同一端，且至少一个散料机构上的刮料片倾斜的方向与其他散料机构上的刮料片相反。

所述散料机构转轴的轴线与出料机构的转轴平行，且当所述散料机构数量多于一个时，其转轴的轴线位于同一水平面。

所述散料机构转轴的轴线与出料机构的转轴平行，且所述散料机构转轴的轴线位于同一水平面。

所述刮料片为叶片或圆盘。

所述仓体上设置人孔和观察孔。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明散料机构刮料片为圆盘的示意图。

图3为本发明散料机构刮料片为叶片且同一散料机构叶片倾向不同的示意图。

图4为本发明散料机构刮料片为叶片且同一散料机构叶片倾向相同的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明如下。

如图1所示，粉末物料从入口1进入料仓的仓体3之内，由包括驱动电机8、蜗杆5组成的出料机构经出口6输送出料仓外。有些粉末物料由于吸湿性强，自身摩擦力大，流动性差，很容易发生粘结或流动缓慢，严重时会发生停止、堵塞现象，甚至无法出料。为此，在蜗杆5上方设置散料机构4。

散料机构4包括转轴、刮料片41及驱动机构。驱动机构可以采用减速电机等常用设备，一个驱动机构可以同时驱动多个散料机构。刮料片与转轴的夹角为直角时，物料在轴向上不受压力，因而需使刮料片与转轴的夹角为非直角，也即向转轴的某一端倾斜，使转轴带动刮料片转动时，物料受到轴向压力，从而散落。

散料机构的数量可为一个或多个，散料机构越多，防架桥的效果越好，但成本也越高，因而需由仓体的横截面积大小而确定其合适的数量。

散料机构的刮料片可以是圆盘。其实现的方法之一，是将中心孔大于转轴42的圆盘套在转轴42上，使圆盘倾斜即为刮料片41，然后用焊接等方式使之固定，如图2所示，其中左图为正视图，右图为右视图。

散料机构的刮料片也可以是叶片。其实现的方法之一，是将叶片413与转轴423的轴向成非直角焊接在转轴423上，如图3所示，其中左图为正视图，右图为右视图。

每个散料机构上的刮料片中的一部分倾向所述转轴的一端，其余倾向所述转轴的另一端。如图3所示，四片刮料片中的两片向左倾斜，其余两片向右倾斜。此方案可适用于散料机构数量为一个或多个的情形，无论散料机构数量多少，物料均受到刮料片两个相反方向的压力，有助于散料。

当散料机构数量为多于一个时，可使同一个散料机构上的刮料片倾向于转轴的同一端，且至少一个散料机构上的刮料片倾斜的方向与其他散料机构上的刮料片相反。如图4所示，有两个散料机构，上方散料机构的刮料片414全部向转轴424的右端倾斜，下方散料机构的刮料片415全部向轴425的左端倾斜。此种情况下，两条转轴带动各自的刮料片转动时，物料也受到刮料片两个相反方向的压力，有助于散料，而且结构相对较简单，更适合批量生产。

散料机构转轴的轴线与出料机构的转轴可以成任意夹角，各个散料机构转轴的轴线也可以在任意平面。作为优选，可使散料机构转轴的轴线与出料机构的转轴平行，且当所述散料机构数量多于一个时，各个散落机构的转轴的轴线位于同一水平面。

为便于了解料仓内物料的情况，在仓体上设置观察孔2。

为便于维护和维修，在仓体上设置人孔7，可供工作人员出入。