[发明专利]新型结构石头纸瓦楞纸及其生产线和方法有效
申请号: | 201310212787.3 | 申请日: | 2013-06-01 |
公开(公告)号: | CN103273715A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 孙少华;陈卫伟;李建捷 | 申请(专利权)人: | 鸿圣(江西)彩印包装实业有限公司 |
主分类号: | B32B29/08 | 分类号: | B32B29/08;B31F1/20 |
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地址: | 330700 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 结构 石头 瓦楞纸 及其 生产线 方法 | ||
1.新型结构石头纸瓦楞纸,由石头纸芯板和石头面板纸组成,其特征在于,所述石头纸芯板二面分别粘接有石头面板纸。
2.根据权利要求1所述的新型结构石头纸瓦楞纸,其特征在于,所述石头纸芯板为方框形排列芯板、圆形排列瓦楞芯板、波形排列瓦楞芯板或其中任意二种以上形状的组合。
3.一种如权利要求1所述的新型结构石头纸瓦楞纸的生产线,包括挤出装置以及安装于挤出装置上的模头,其特征在于,模头的模口为横向排列,且模口的出口处安装有第一冷却装置,模口的下方固定安装有托板,托板的上面排列固定设置有导条,且各导条的间隔为导槽,托板的上方和下方均安装有喷塑装置,上方和下方的喷塑装置的外侧分别固定有石头纸卷,上方、下方喷塑装置的喷头方向对应安装有上、下导压轮,上、下导压轮位于恒温室入口处,上、下导压轮与对应的石头纸卷间均设有导轮;在恒温室内对应安装有上、下牵引轮,恒温室的出口处设置有第二冷却装置,并连接安装有输送带,输送带上方安装有裁切装置,输送带尾端放置有收纸架。
4.根据权利要求3所述的用于制造新型结构石头纸瓦楞纸的生产线,其特征在于,所述模头的模口与导条间隔的导槽对接,且模口的宽度与导槽宽度相等,模口的高度高于导槽为0.5mm~1.5mm。
5.根据权利要求3所述的用于制造石头纸瓦楞纸的生产线,其特征在于,所述的上、下牵引轮至少为两对,并平行横向排列。
6.根据权利要求3所述的用于制造新型结构石头纸瓦楞纸的生产线,其特征在于,所述石头纸卷的石头纸板通过导轮至上、下导压轮的内侧。
7.根据权利要求3所述的用于制造新型结构石头纸瓦楞纸的生产线,其特征在于,所述的喷塑装置的喷头为线形排列,其宽度与托板相等。
8.根据权利要求3或7所述的用于制造新型结构石头纸瓦楞纸的生产线,其特征在于,所述的导条固定排列于托板上面,并有一段长于托板。
9.根据权利要求3或8所述的用于制造新型结构石头纸瓦楞纸的生产线,其特征在于,所述的导条长于托板的长出段位于上、下导压轮之间。
10.一种如权利要求1至9其中任意一项所述的新型结构石头纸瓦楞纸及其生产线的方法,石头纸卷采用石头面板纸卷制而成,其特征在于,其步骤是:
(1)在生产线的上下方安装石头纸卷,并使石头纸卷的石头面板纸通过导轮至上、下导压轮的内侧;
(2)调整上下喷塑装置喷头的方向,使喷头对准上、下导压轮的内侧的石头面板纸的内侧面;
(3)按石头纸原料配方,经220~260℃混合熔炼而成石头纸聚合物,并制成颗粒状的粒料;
(4)将石头纸聚合物粒料加入挤出装置,并经挤出装置挤出模头制作成石头纸芯板,即将粒料投入挤出装置中,经240~260℃温度下熔融后,由模头的模口挤出石头纸芯板,再经第一冷却装置将石头纸芯板温度冷却至130-180℃,并进入到导槽内;
(5)上下喷塑装置的喷头向石头面板纸的内侧面喷涂温度为220~240℃的高温液态石头纸聚合物,同时导槽内的石头纸芯板至上、下导压轮之间,并与喷涂有高温液态石头纸聚合物的石头面板纸经上、下导压轮压合,形成石头纸瓦楞纸;
(6)石头纸瓦楞纸进入到恒温室内,经上、下牵引轮的牵引,再进入第二冷却装置至温度70℃~110℃冷却定型;
(7)冷却定型后的石头纸瓦楞纸经输送带输送至裁切装置进行裁切;
(8)按实际需要尺寸裁切后的石头纸瓦楞纸经输送带输送至收纸架。
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