[发明专利]复合皮革染料的制备方法有效
申请号: | 201310212955.9 | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN103275520A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 徐建成;章国栋 | 申请(专利权)人: | 金华双宏化工有限公司 |
主分类号: | C09B67/24 | 分类号: | C09B67/24;C09B67/00;C09B67/22;D06P3/32;D06P1/613;D06P1/50;D06P1/645;D06P1/649 |
代理公司: | 金华科源专利事务所有限公司 33103 | 代理人: | 胡杰平 |
地址: | 321051 浙江省金华市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 皮革 染料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于皮革染料技术领域,涉及一种复合皮革染料的制备方法。
背景技术
皮革行业是中国轻工行业中的支柱产业。近年来,随着中国皮革工业的快速发展,中国正在成为全球制革生产大国,以及皮革贸易最活跃、最有发展潜力的市场之一。染色是轻革生产的重要工序,通过染色可使皮革呈现各种鲜艳的颜色,增加花色品种,以适应各种用途。皮革染色,不但要赋予皮革鲜艳而纯正的色调,而且要求色泽尽可能均匀一致,染色坚牢度高。在现代制革工业中,绒面革上有一定比例,因绒面革不涂饰,绒面颜色应均匀一致,色泽饱满和色调纯正,对于正面革而言,重染轻涂是一种趋势,这无疑对染色提出了更高的要求,而皮革染料的质量好坏,是直接影响皮革染色的一个重要因素。
皮革染料在商品化时,为了达到标准品的强度,往往加入元明粉进行商品化,由于元明粉的盐析效应,导致皮革染料的溶解度下降,在皮革染色时经常会出现染花、上染率不高等现象。为了解决粉尘飞扬性问题,在商品化时往往加入大量的防尘油,以达到防尘的效果,加入的防尘油在应用时漂浮在表面,影响染色均匀性及上染率。传统的配方单靠染料与皮革之间吸附与渗透,无法有一个比较理想的亲和力,导致上染率不高、染色后的色牢度不理想等,往往需要进行后处理固色,增加了成本的同时,环境治理压力加大。
发明内容
本发明的目的是针对现有皮革染色时经常会出现溶解性不好、匀染性不好、油斑、染花、对皮革亲和力差、上染率差等问题,而提出了一种具有较高溶解度、理想亲和力、良好匀染率和优异上染率的复合皮革染料。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种复合皮革染料的制备方法,其特征在于,它包括如下步骤:
a、选用原染料与水混合,充分搅拌溶解后形成染料水溶液;
b、在步骤a中的染料水溶液中加入商品化助剂进行反应;
c、保温干燥后,得到复合皮革染料。
在上述的复合皮革染料的制备方法中,所述的染料水溶液中,原染料的重量百分比为10~40Wt%。
在上述的复合皮革染料的制备方法中,所述的助剂包括聚乙二醇类、羟烷基纤维素类、多乙烯多胺类、胍类化合物和表面活性剂。
在上述的复合皮革染料的制备方法中,所述的复合皮革染料中各组分的重量分数如下:
原染料:70~95;
聚乙二醇类:1~5;
羟烷基纤维素类:0.1~0.5;
多乙烯多胺类:1~10;
胍类化合物:1~10;
表面活性剂:1~5。
在上述的复合皮革染料的制备方法中,所述的原染料为酸性染料、直接染料、活性染料或上述几种染料的复配物。
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