[发明专利]一种餐厨垃圾无害化处理工艺

权利要求书

1.一种餐厨垃圾无害化处理工艺，其特征在于工艺流程简述为：收运→预处理→厌氧发酵→沼气、沼液、沼渣分离→产物利用；即将收运来的餐厨垃圾通过预处理手段进行分选，通过加热、固液分离、油水分离、脱水、破碎、制浆工艺单元，将餐厨垃圾分为油脂、塑料、金属、玻璃、泥沙和厌氧发酵原料六类物质；其中油脂进入生物柴油制作单元；塑料、金属、玻璃可实现回收再生利用；沙土石块进行填埋；对厌氧发酵原料送至厌氧发酵系统进行生物降解，制取天然气和有机肥。 

2.依据权利要求1所述的一种餐厨垃圾无害化处理工艺，其特征是：收运系统的运输车装载量按8吨∶5吨∶3吨的购置比例为：5∶8∶3。 

3.依据权利要求1所述的一种餐厨垃圾无害化处理工艺，其特征是：预处理工艺简述为：用固液分离式集料箱使物料升温到80℃，将餐厨垃圾中的固体与液体分离，进一步将分离出的固体垃圾上面的油脂清除，再通过脱水螺旋装置把固体垃圾中的液态物挤净，再用磁选、沉沙、除砂装置，将固体物料中的金属、砂石和碎玻璃去除；然后将固体物料与经油水分离后的水混合，调节固含率至8％，送入制浆机，粉碎至粒度5mm以下，再分离出未被粉碎的塑料片和纤维物质；将经固液分离后产出的油水混合液体，加温至50-60℃，再经过初级、二级隔油，气浮、离心除油，80℃出油工艺，分离出液体中的油脂。 

4.依据权利要求1所述的一种餐厨垃圾无害化处理工艺，其特征是：厌氧发酵工艺流程简述为原料调节→厌氧发酵→沼气、沼液、沼渣分离，即制浆后的浆料进入调节罐，调节物料的固含率到8％，升温至30-40℃；调节碳氮质量比为30∶1；在调节罐停留1天后进入厌氧发酵罐，发酵温度35±2℃，停留时间25天；厌氧过程产生的沼气、沼液、沼渣进行分离后，分别进入产物利用系统。 

5.依据权利要求1所述的一种餐厨垃圾无害化处理工艺，其特征是：产物利用工艺包括：利用沼气净化制作生产天然气工艺；利用沼液配制螺旋藻培养液和制作液态肥；利用沼渣制作生产颗粒有机肥工艺；利用油脂生产制作生物柴油工艺。 

6.根据权利要求1或5所述的一种餐厨垃圾无害化处理工艺，其特征在于将发酵后产生的沼气进入沼气净化系统，通过脱硫、PSA去除沼气中SH₂和CO₂，将沼气中的甲烷提纯至96％以上，然后进入到CNG即天然气加压系统加压装罐，作为新能源提供市场销售、使用。 

7.根据权利要求1或5所述的一种餐厨垃圾无害化处理工艺，其特征在于将发酵后产生的沼液进入沼液后熟储存池，停留60天后配制螺旋藻培养液和制作液态肥。 

8.根据权利要求1或5所述的一种餐厨垃圾无害化处理工艺，其特征在于沼渣通过挤压脱水后固含率为30％，脱水后的沼渣经搅拌、造粒、烘干制成成品颗粒有机肥。 

9.根据权利要求1或5所述的一种餐厨垃圾无害化处理工艺，其特征在于利用油脂即地沟油生产制作生物柴油，其工艺为：首先进行预处理：用高速离心分离设备、真空脱水设备、脱酸手段去除油脂即地沟油中的水和残渣，再采用络合法将油脂即地沟油中的饱和脂肪酸转变为不饱和脂肪酸；然后在酸性催化剂存在的情况下、在65±2℃温度下进行酯交换反应，再经沉淀分层，分别生成甘油和粗脂肪酸甲酯；粗脂肪酸甲酯通过清洗、蒸馏、脱色工艺过程生成精脂肪酸甲酯即生物柴油。