[发明专利]一种基于可视化模型的钢结构虚拟预拼装方法

权利要求书

1.一种基于可视化模型的钢结构虚拟预拼装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：获取若干钢构件实体的模型信息；

步骤B：对所述钢构件实体的模型信息进行复核；

步骤C：在三维扫描软件内导入复核后的钢构件实体的模型信息，通过所述三维扫描软件对所述模型信息进行三维空间操作以实现预拼装。

2.根据权利要求1所述的钢结构虚拟预拼装方法，其特征在于，所述步骤A具体为：

通过网络于不同制作厂方获取所需的钢构件实体的模型信息。

3.根据权利要求1所述的钢结构虚拟预拼装方法，其特征在于，所述钢构件实体的模型信息为钢构件的三维扫描模型或者为钢构件的控制点模型。

4.根据权利要求3所述的钢结构虚拟预拼装方法，其特征在于，所述构件的三维扫描模型的获取步骤包括：

将三维扫描设备通过数控接口与电脑相连，建立所述三维扫描设备与电脑中所述三维扫描软件之间的数据传输通道；

将钢构件平稳放置于扫描平台；

运行所述三维扫描软件，启动所述三维扫描设备，对钢构件进行全方位的扫描，扫描的同时所述三维扫描设备将扫描数据传输至电脑，在所述三维扫描软件界面内生成当前扫描的钢构件的三维扫描模型，并将所述三维扫描模型进行保存；

重复上述步骤获取所有钢构件的三维扫描模型。

5.根据权利要求3所述的钢结构虚拟预拼装方法，其特征在于，所述构件的控制点模型的获取步骤包括：

将钢构件平稳放置于扫描平台；

在构件上标示关键控制点；

利用全站仪测量设备测量钢构件中关键控制点的测量数据；

测量完成后，将所述全站仪测量设备与电脑连接，将所述测量数据导入三维扫描软件内，在软件内生成由各关键控制点构成的控制点模型；

重复上述步骤获取所有钢构件的控制点模型。

6.根据权利要求1所述的钢结构虚拟预拼装方法，其特征在于，所述步骤B包括下述步骤：

在三维扫描软件内导入该构件的原设计模型和钢构件实体的模型信息，通过在所述三维扫描软件内对所述模型信息进行三维空间操作，检查所述模型信息与原设计模型之间的重合度，若两者之间的重合度满足要求，则判断为钢构件制作质量达标，若两模型之间的偏差超过相关要求，则判断为需对钢构件进行修改。

7.根据权利要求1所述的钢结构虚拟预拼装方法，其特征在于，所述步骤C包括下述步骤：

在预拼装过程中检查需要进行拼装的两两扫描模型之间的对接吻合度，若两扫描模型之间对接吻合度满足要求，则判断为钢构件制作质量达标，若两扫描模型之间对接偏差超过相关要求，则判断为需对钢构件进行修改。