[发明专利]一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法

权利要求书

1.一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法，其特征在于一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法按以下步骤进行：

一、将符合共晶比例的非氧化物粉末干燥后混合均匀，进行预烧结造粒，得到稀释剂：

二、将硝酸盐放在干燥箱中单独干燥处理，得到硝酸盐反应剂；

三、将金属粉末放在真空干燥箱中干燥处理，得到金属粉末反应剂；

四、将步骤一得到的稀释剂、步骤二得到的硝酸盐反应剂以及步骤三得到的金属粉末反应剂，通过球磨混合，然后装入反应装置中，点燃原料，进行燃烧放热反应，反应时间＜10min，反应温度＜4300K，反应压力＜10MPa，反应过程中排除反应体系中的气体，得到非氧化物共晶陶瓷。其中步骤四中所述的步骤二得到的硝酸盐反应剂和步骤三得到的金属粉末反应剂的摩尔比为3∶(24～32)，其中步骤四中所述的步骤二中硝酸盐反应剂和步骤三中金属粉末反应剂的质量之和与步骤一得到的稀释剂的比为1∶(0.553～2.367)。

2.根据权利要求1所述的一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法，其特征在于步骤一中所述的符合共晶比例的非氧化物粉末为能够形成共晶组织的非氧化物粉末。

3.根据权利要求1或2所述的一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法，其特征在于步骤二中所述的硝酸盐反应剂为金属硝酸盐。

4.根据权利要求3所述的一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法，其特征在于步骤二中所述的干燥处理是通过在温度为50～70℃的条件下，干燥时间为8h～12h实现的。

5.根据权利要求3所述的一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法，其特征在于步骤三中所述的金属粉末反应剂为活性金属。

6.根据权利要求3所述的一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法，其特征在于步骤三中所述的干燥处理是通过在温度为70～90℃的条件下，干燥时间为8h～12h实现的。

7.根据权利要求3所述的一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法，其特征在于步骤四中所述的球磨是通过在球料质量比为3∶1的条件下，球磨混合4h～6h实现的。

8.根据权利要求3所述的一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法，其特征在于步骤四中反应温度为3000K～4300K，步骤四中反应压力为0.1MPa～10MPa。

9.根据权利要求3所述的一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法，其特征在于步骤四中所述的反应过程中排除反应体系中的气体是通过在无离心的条件下，采用机械震动、超声振动或电磁搅拌实现。

10.根据权利要求3所述的一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法，其特征在步骤四中所述的反应过程中排除反应体系中的气体是通过在离心条件下，将反应装置安装在离心系统中，设定离心力为100g～1000g实现的；所述的离心系统具有循环水冷却装置、点火装置、电加热装置、温度测试装置和压力测试装置。