[发明专利]钛白粉复合涂料及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及钛白粉，尤其是一种钛白粉复合涂料及其制备方法。

背景技术

    传统的装饰性涂料均为底漆和面漆两层。底漆提供良好的附着力及调色效果，面漆提供优异的表面性能，如光泽度。在将上述涂料涂装到产品外壳上时，通常采用的涂装方法是涂装底漆着色，再涂装不同亮哑度的面漆进行保护。这样需要两个或多个制程，存在着效率低，能耗高等缺点，因此，开发一种高性能的单涂层涂料，在具有了装饰着色的同时保持良好的性能，取代多涂层装饰，是最有效提高生产效率，降低成本的途径。

    现有技术公开了一种复合涂料，以涂料总含量为基准，主体树脂含量为 10-40wt％、颜料含量为 1-30wt％、溶剂含量为 40-80wt％。这种涂料的光泽度和耐磨性性能较好，但是其遮盖力、白度、耐候性和防腐性能较差。

发明内容

发明目的：本发明要提供一种钛白粉复合涂料及其制备方法，以解决上述问题。

    技术方案：一种钛白粉复合涂料，以重量份数计，组份如下：钛白粉 15~25； 纳米碳酸钙 25~35；高岭土 3-5；季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐0.2-0.5；辛基酚聚氧乙烯醚0.1-0.5；三聚磷酸铅3-6；炭黑1-2；丙二醇3-15；羟基纤维素5-10；聚甲基苯基硅氧烷0.1-0.8；异噻唑啉酮0.05-0.5；聚醚改性聚硅氧烷0.2-0.6；马来酸-丙烯酸共聚物钠盐2-5；去离子水10-20。

在另一实施例中，以重量份数计，组份如下：钛白粉 18-20； 纳米碳酸钙 25-30；高岭土 4-5；季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐0.3-0.4；辛基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4；三聚磷酸铅4-5；炭黑1-2；丙二醇8-12；羟基纤维素5-8；聚甲基苯基硅氧烷0.3-0.5；异噻唑啉酮0.15-0.25；聚醚改性聚硅氧烷0.3-0.5；马来酸-丙烯酸共聚物钠盐3-4；去离子水10-20。

上述的钛白粉复合涂料的制备方法，包括如下步骤：

S1、按照各组份的配比称取原料；将钛白粉、 纳米碳酸钙和高岭土预混合后，用微细粉碎机粉碎6-10分钟，过180-200目的筛子，获得混合粉末；将一定量的马来酸-丙烯酸共聚物钠盐和去离子水混合，并用恒温搅拌器搅拌10-15分钟；将三聚磷酸铅和聚醚改性聚硅氧烷混合均匀；

S2、将三聚磷酸铅和聚醚改性聚硅氧烷的混合物均匀倒入马来酸-丙烯酸共聚物钠盐和去离子水的混合液中，添加去离子水，在35-40℃的温度下，恒温搅拌15-20分钟，搅拌速度为350-500r/min；在30-35℃下恒温静置10-15分钟，加入研磨过的羟基纤维素、聚甲基苯基硅氧和异噻唑啉酮混合物，升高温度至40-45℃，恒温搅拌20-30分钟，搅拌速度为250-350r/min；在30-35℃下恒温静置10-15分钟；依次加入丙二醇和季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐，升高温度至45-55℃，恒温搅拌10-15分钟，搅拌速度为400-500r/min；调节浆液的pH值；加入聚醚改性聚硅氧烷、辛基酚聚氧乙烯醚和炭黑，在30-35℃下恒温搅拌15-20分钟，搅拌速度为200-500r/min；

S3、取试样，检验各组份的配比是否符合要求，如果不符合要求，则添加相应的组份，重新搅拌均匀；检验封装。

在S2中，所述聚醚改性聚硅氧烷为现制现用，制备方法为：将低含氢硅油、端烯

丙基聚氧烯醚与质量分数为25%的甲苯共沸脱水，然后以铂质量分数为3×10^-5的氯铂酸异丙醇溶液作为催化剂，于氮气氛下加热至100-105℃，反应4-4.5h，蒸去溶剂后，得聚醚改性聚硅氧烷。所述钛白粉为金红石型混晶纳米钛白粉。

有益效果：与现有技术相比，本发明的复合涂料不仅光泽度和耐磨性性能较好，其遮盖力、白度、耐候性和防腐等性能同样优异；本发明的涂料生产方法工艺流程简单、成本低，便于控制产品品质的稳定性。

具体实施方式

实施例1

    一种钛白粉复合涂料，以重量份数计，组份如下：钛白粉18； 纳米碳酸钙 27；高岭土 4；季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐0.35；辛基酚聚氧乙烯醚0.3；三聚磷酸铅4.5；炭黑1.4；丙二醇9；羟基纤维素6；聚甲基苯基硅氧烷0.5；异噻唑啉酮0.15；聚醚改性聚硅氧烷0.3；马来酸-丙烯酸共聚物钠盐3.5；去离子水10。

上述钛白粉复合涂料的制备方法包括如下步骤：