[发明专利]超高分子量聚乙烯纤维生产用喂料釜结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纤维生产中所使用的装置，具体涉及一种超高分子量聚乙烯纤维生产用喂料釜结构。

背景技术

超高分子量聚乙烯纤维又称UHMWPE纤维，它是90年代出现的高科技、高性能纤维，是当今世界公认的三大高科技纤维（碳纤维、芳纶纤维、高强高模聚乙烯纤维）之一。该纤维具有高强度、高模量、低密度的特点，在海上油田系泊绳、渔网、网箱与劳动防护、体育用品、现代化战争和防御装备以及航空、航天等领域发挥着举足轻重的作用。因此，超高分子量聚乙烯纤维的技术开发与应用有着重要的意义。

现有技术中，生产超高分子量聚乙烯纤维，需先通过一定浓度的溶剂将粉状超高分子量聚乙烯纤维在加热或较长时间的保温条件下进行热分解，在一定程度上拆散互相缠结在异地的大分子链，同时防止产生新的缠结，并通过搅拌的方式使其均匀混合与相切促进。在喂料釜搅拌过程中，一方面，由于其粘度大，法向效应显著，因此很难得到高质量、浓度均一与可纺性能好的聚乙烯溶液，而且料快也会在釜体腔内底部形成堆积，无法将其充分搅拌溶解；另一方面，由于剪切速率对表现粘度的影响较大，也就是原液中的缠结点在较小剪切应力作用下容易拆散，因此必须要求减小剪切应力。

另外，由于喂料釜输入的物料是连续性的，且出料口物料流速应维持恒定，因而需安装液位控制装置。目前，常用的液位控制装置为液位计，然而，由于安装在釜内的搅拌装置距离釜壁比较近，使得某些液位计（如浮球式液位计等）不容易安装，而且釜内溶解液粘度高，又使得使用某些液位计（如玻璃管液位计等）容易造成堵塞等问题，综上所述，使用液位计在液位控制方面存在一定的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种超高分子量聚乙烯纤维生产用喂料釜结构。

其技术解决方案是：

一种用于超高分子量聚乙烯纤维生产用喂料釜结构，在喂料釜的顶部接有聚乙烯粉料与溶剂混合液输入管道，在喂料釜的底部接有聚乙烯粉料与溶剂混合液输出管道，其特征在于：所述喂料釜上还接有聚乙烯粉料与溶剂混合液循环管道；所述聚乙烯粉料与溶剂混合液循环管道的进口端与喂料釜的底部相连通，所述聚乙烯粉料与溶剂混合液循环管道的出口端与喂料釜的顶部相连通，在聚乙烯粉料与溶剂混合液循环管道上设置有循环泵；所述聚乙烯粉料与溶剂混合液中转输出管道的进口端与中转罐的底部相连通。

优选的，所述中转罐上接有聚乙烯粉料与溶剂混合液中转输出管道，在聚乙烯粉料与溶剂混合液中转输出管道上设置有中转泵；所述喂料釜的底部还设置有压力传感器，所述压力传感器的输出信号传输给中转泵并控制中转泵的运行。

本发明的有益技术效果是：

与目前使用的超高分子量聚乙烯纤维喂料装置相比，由于增加了物料循环泵，所以避免了在釜体腔内底部出现物料堆积，而且减小了剪切应力。另外，喂料釜与溢流管道相连通，使釜内液位恒定，因而使釜底出料口处压力稳定，流速恒定；中转罐底部设置有压力传感器并用压力传感器控制中转泵的开关，进而控制中转罐内液位，避免因为安装液位计而出现的一系列问题。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

结合附图，一种超高分子量聚乙烯纤维的喂料装置，包括喂料釜1，在喂料釜1的顶部接有聚乙烯粉料与溶剂混合液输入管道2，在喂料釜1的底部接有聚乙烯粉料与溶剂混合液输出管道3。在喂料釜1上还接有聚乙烯粉料与溶剂混合液循环管道4，聚乙烯粉料与溶剂混合液循环管道4的进口端与喂料釜1的底部相连通，聚乙烯粉料与溶剂混合液循环管道4的出口端与喂料釜1的相连通，在聚乙烯粉料与溶剂混合液循环管道4上设置有循环泵5，通过循环泵5使物料从喂料釜1底部流出，从喂料釜1顶部进入，实现物料循环，即避免了釜体腔内底部出现物料堆积又减小了剪切应力。