[发明专利]一种塑胶保温器皿及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及保温器皿生产技术领域，特别涉及一种塑胶保温器皿及其加工方法。

背景技术

现有技术中的塑胶保温器皿，通常包括内管和外管，内管和外管之间形成夹层。现有技术中的塑胶保温器皿，通过在上述外管和内管之间的夹层填充发泡材料或其它保温材料，来达到隔热保温的效果。

然而，现有技术中的塑胶保温器皿的保温效果依然较差。此外，采用发泡材料作为保温器皿的隔热层，发泡材料含有毒素，对人体健康存在着安全隐患。

因此，如何解决现有技术中塑胶保温器皿保温性差和隔热材料含有毒素的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种塑胶保温器皿，其保温性能较好，且不含具有毒素的发泡材料，具有较好的环保效果。本发明还提供了一种上述塑胶保温器皿的加工方法。

本发明提供的一种塑胶保温器皿，包括塑胶内管和塑胶外管，所述塑胶内管和所述塑胶外管之间形成真空夹层。

优选地，所述塑胶外管的管壁设有单向阀，所述单向阀的一端口与所述真空夹层相通，另一端口与所述塑胶外管的外界环境相通；所述真空夹层内的空气通过所述单向阀抽出时，所述单向阀处于导通状态。

优选地，所述单向阀设置于所述塑胶外管的底部位置。

优选地，所述塑胶内管和所述塑胶外管相连接位置设有密封圈。

本发明还提供了一种塑胶保温器皿的加工方法，包括步骤：

加工抽真空预留孔，在保温器皿的塑胶外管上加工出沿其厚度方向将其贯穿的抽真空预留孔；

装配，将塑胶内管压入所述塑胶外管内，所述塑胶外管与所述塑胶内管形成夹层；

密封连接，将所述塑胶内管和所述塑胶外管密封连接；

抽真空，通过所述抽真空预留孔将所述塑胶内管和所述塑胶外管之间的夹层抽真空；

密封抽真空预留孔，将所述抽真空预留孔密封。

优选地，所述步骤加工抽真空预留孔完成之后，还包括在所述抽真空预留孔上安装阀门，所述阀门的外壁与所述抽真空预留孔的侧壁密封连接；在所述步骤密封抽真空预留孔中，通过关闭所述阀门实现所述抽真空预留孔的密封。

优选地，所述阀门为单向阀。

优选地，所述步骤密封连接中，通过在所述塑胶内管和所述塑胶外管之间设置密封圈，而后将所述塑胶内管和所述塑胶外管焊接。

本发明提供的一种塑胶保温器皿，包括塑胶内管和塑胶外管，所述塑胶内管和塑胶外管之间形成真空夹层。如此设置，本发明提供的塑胶保温器皿，其外管和内管之间的夹层没有采用发泡材料进行隔热，而是通过抽真空使二者之间形成真空夹层，真空夹层具有较好的保温效果。因此，本发明提供+的塑胶保温器皿具有较好的保温效果，且不含有具有毒素的发泡材料。

本发明提供的优选方案中，所述外管的管壁设有单向阀，所述单向阀的一端口与所述真空夹层相通，另一端口与所述外管的外界环境相通；所述真空夹层内的空气通过所述单向阀抽出时，所述单向阀处于导通状态。如此设置，可通过单向阀将真空夹层内的空气抽出，使内管和外管之间的夹层形成真空状态，抽真空工序完毕之后，单向阀通过其自身功能，不需要再采取任何密封措施即可实现真空夹层与外界空气的隔绝，大大提高了塑胶保温器皿的加工效率。

本发明还提供了一种塑胶保温器皿的加工方法，包括步骤：加工抽真空预留孔，在保温器皿的塑胶外管上加工出沿其厚度方向将其贯穿的抽真空预留孔；装配，将塑胶内管压入所述塑胶外管内，所述塑胶外管与所述塑胶内管形成夹层；密封连接，将所述塑胶内管和所述塑胶外管密封连接；抽真空，通过所述抽真空预留孔将所述塑胶内管和所述塑胶外管之间的夹层抽真空；密封抽真空预留孔，将所述抽真空预留孔密封。依照本发明提供的塑胶保温器皿的加工方法，塑胶保温器皿的外管和内管之间的夹层不需要采用发泡材料进行隔热，通过抽真空使二者之间形成真空夹层即可实现很好的保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中塑胶保温器皿的结构示意图；

图1中：

塑胶外管—11、塑胶内管—12、单向阀—13、密封圈—14、环形折板—15。

具体实施方式