[发明专利]轴承滚子外观检查装置以及用其检查轴承滚子外观的方法

说明书

技术领域

本发明涉及轴承滚子检查装置领域，尤其涉及一种轴承滚子外

观检查装置以及用其检查轴承滚子外观的方法。

背景技术

轴承滚子在生产完成后，需要检查其外观是否有缺陷，国外已知的检查装置是将轴承滚子排列在传送带上，利用推杆将轴承滚子逐一推入双滚棒，用三组激光和扫描相机对滚子的端面及圆周同时进行扫描识别，判断轴承滚子的外观缺陷。由于机构限制无法使用端面相机，全部使用扫描相机又有局限性，误判率较高。

较常规的轴承滚子移动方法是利用伺服马达带动丝杆滑块，在滑块上安装气动夹子的方式，由于振动对光学系统的影响而无法实现高速检查，并且结构复杂，造价高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的轴承滚子外观检查装置结构复杂、造价高、效率低且误判率高的问题，提供一种轴承滚子外观检查装置，其结构简单、成本低、检查速度快、检查准确。

本发明还提供一种检查轴承滚子外观的方法，其检查速度快、检查结果准确。

本发明所述轴承滚子外观检查装置，其包括立式中间拨动片、设置在所述立式中间拨动片上端部两侧的支撑片，所述立式中间拨动片以及所述支撑片顶部具有V形齿，所述立式中间拨动片与一横移凸轮及一升降凸轮连接，所述横移凸轮驱动所述立式中间拨动片横向位移，所述升降凸轮驱动所述立式中间拨动片升降位移；所述支撑片顶部还设置有带动轴承滚子旋转的旋转装置；所述支撑片的两侧分别设置端面检测相机，所述旋转装置上方设置圆周检测相机；所述圆周检测相机与所述端面检测相机均与一计算机电连接。

优选地，所述旋转装置为旋转轮。

对上述技术方案的进一步改进为，所述支撑片前端设置进料皮带，所述进料皮带与所述支撑片的端部连通。

对上述技术方案的进一步改进为，所述支撑片的出口设置合格品出料皮带以及残次品出料皮带。

对上述技术方案的进一步改进为，所述支撑片出口设置一由所述计算机控制的物料顶出部件，所述物料顶出部件工作时将轴承滚子顶出并进入到合格品出料皮带上。

一种利用所述轴承滚子外观检查装置检查轴承滚子外观的方法，其包括：

轴承滚子传送到支撑片顶部的V形齿上，升降凸轮旋转，驱动立式中间拨动片向上移动，将放置于支撑片顶部V形齿上的轴承滚子顶出，横移凸轮旋转，驱动立式中间拨动片向前移动，带动轴承滚子向前移动一定距离，此时升降凸轮以及横移凸轮复位，带动立式中间拨动片复位，轴承滚子落入支撑片的V形齿上，端面检测相机检测轴承滚子的两端面并将检测结果传输给所述计算机，轴承滚子反复被托起、前移、放下，当轴承滚子被移动到旋转装置上时，旋转装置带动轴承滚子旋转，圆周检测相机检测轴承滚子的圆周位置并将检测结果传输给所述计算机，由计算机识别轴承滚子是否是合格品。

优选地，轴承滚子移动到支撑片端部时，计算机判断到轴承滚子为合格时，控制物料顶出部件工作，将轴承滚子顶出，轴承滚子进入到合格品出料皮带上，反之，轴承滚子进入到残次品出料皮带上。

本发明轴承滚子外观检查装置，其相比现有技术的有益效果是：

本装置是利用了支撑片以及设置在其内部的立式中间拨动片相互配合的方式，将轴承滚子逐步输送到端面检测相机和圆周检测相机的部位，相机拍下轴承滚子外观传输给计算机，即可辨别出合格品和不合格品，装置结构简单，可连续检测，检测速度快，成本低；检测结果准确；装置稳定可靠，连续检测效率高达80pcs/min。

附图说明

附图1为本发明实施例1轴承滚子外观检查装置的整体结构示意图；

附图2为本发明实施例1轴承滚子外观检查装置的输送机构左侧面结构示意图；

附图3为本发明实施例1轴承滚子外观检查装置的输送机构右侧面结构示意图；

其中：

1、立式中间拨动片 2、支撑片 3、V形齿

4、横移凸轮 5、升降凸轮 6、轴承滚子

7、旋转装置 8、端面检测相机 9、圆周检测相机

10、进料皮带11、合格品出料皮带12、残次品出料皮带

13、底盘14、输送机构15、马达。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

实施例1：

本发明所述轴承滚子外观检查装置，如附图1所示，其包括一底盘13，底盘13上设置输送机构14。