[发明专利]水轮发电机组径向推力轴承

说明书

技术领域

本发明涉及水轮发电机组，尤其涉及一种水轮发电机组径向推力轴承。

背景技术

水轮发电机组根据主轴的安装方式被分为立式水轮发电机组和卧式水轮发电机组，其中，立式水轮发电机组是指主轴以竖立放置方式安装，卧式水轮发电机组是指主轴以水平放置方式安装。对于卧式水轮发电机组由于径向轴瓦要承受整个机组主轴的重量，径向轴瓦温度的控制一直是一个难题，另外，机组的推力瓦随着机组负荷的增加，瓦温也会逐步升高，如果瓦温超出允许值，就会造成烧瓦事故，影响机组的正常运行。特别是对于高转速机组，径向瓦、推力瓦的润滑供油和冷却系统设计显得尤为重要。

中国实用新型专利（申请号：200920259845.7 申请日：2009-12-25）一种水轮发电机径向推力轴承中的油分配管，它包括主轴、轴承支座、径向瓦、径向瓦进油管、推力瓦、进油罩、推力盘及叶轮泵，其中主轴坐落在径向瓦上，推力瓦与径向瓦都装在轴承支座上，进油罩通过螺栓与轴承支座相连，推力盘与主轴相连，在推力盘上装有叶轮泵，在径向瓦进油管与进油罩之间设有油分配管，油分配管一端与径向瓦进油管相连，另一端与进油罩相连，径向瓦进油管另一端与径向瓦相连。油分配管它由固定螺母、钢管、紧定螺钉及接油盒组装而成，接油盒为漏斗形状。

发明内容

为了解决卧式混流水轮发电机组普遍存在的轴承瓦温高、运行中易烧瓦的技术缺陷，本发明的目的是提供一种水轮发电机组径向推力轴承，该装置通过增加冷却油路冷却推力瓦和径向轴瓦，进而降低推力瓦和径向轴瓦瓦温，减少事故率，保证机组的正常运行。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

水轮发电机组径向推力轴承，该装置包括外壳体、轴承支座和主轴，外壳体包括底座和轴承上盖，并在外壳体的两端分别固定设有轴承盖，所述的轴承支座设置在外壳体内，所述的主轴架设在轴承支座上，主轴的两端分别与所述的轴承盖相配合，轴承盖上设置有油封圈；所述的主轴的右侧固定设有大推力盘，左侧设置有固定设有小推力盘；所述的轴承支座的右侧设置有进油罩，所述的大推力盘设置在进油罩内， 轴承支座在大推力盘的左侧设有推力瓦，推力瓦的右侧表面设有巴氏合金层与所述的大推力盘左侧面相配合；所述的轴承支座的左侧设有径向轴瓦，径向轴瓦的正截面为L型，在径向轴瓦的左侧面和内侧面分别设有巴氏合金层，左侧面的巴氏合金层与所述的小推力盘的右侧面相配合，内侧面的巴氏合金层与所述的主轴相配合；所述的底座的底部设有冷却润滑油箱，冷却润滑油箱内设有冷却装置，所述的进油罩底部设置有进油管，进油管与所述的冷却润滑油箱相通，所述的进油罩的上部设有刮油板，刮油板正对所述的大推力盘表面，进油罩在刮油板左侧下部形成储油分配腔，储油分配腔上设有出油孔，所述的轴承支座设有连接出油孔的分配油路，所述的分配油路分别将冷却润滑油输送到大推力盘与推力瓦之间。

作为进一步改进，所述的径向轴瓦上设有径向油孔和斜向油孔，径向油孔和斜向油孔分别与分配油路相连接，将冷却润滑油输送到主轴与径向轴瓦之间和径向轴瓦与小推力盘之间。

作为进一步改进，所述的进油罩的上部设有小视察窗口，所述的轴承上盖在小视察窗口上部设有大视察窗口，轴承上盖在右侧设有排气窗。

作为进一步改进，所述的进油管的下端伸入到冷却润滑油箱内，上端与进油罩相通，在进油管与进油罩之间通过设置密封圈相配合，进油管的外侧设有压缩弹簧使进油管保持与进油罩对接。

作为进一步改进，所述的外壳体上设有两根测温传装置用于分别测定推力瓦和径向轴瓦的温度。

作为进一步改进，所述的冷却装置由前端盖、后端盖、前承管盘、后承管盘和冷却管构成，所述的前承管盘和后承管盘上分别设有多个安装通孔， 前承管盘和后承管盘上的安装通孔一一对应，相对应的两个安装通孔安装设置一根所述的冷却管，冷却管的两端分别穿过安装通孔，所述的前端盖通过螺钉固定设置在前承管盘上，在前端盖的内侧面设有第一分隔条，第一分隔条将前承管盘上的安装通孔分割成进液区、出液区和N个回液区，所述的N为大于等于1的整数，在进液区和出液区分别设有进液接管和出液接管；所述的后端盖通过螺钉固定设置在后承管盘，在后端盖上的内侧面设有第二分隔条，第二分隔条将后承管盘上的安装通孔分割成N+1个回液区。