[发明专利]一种润滑油脂灌装器

说明书

技术领域

本发明属于油脂灌装技术领域，具体涉及一种润滑油脂灌装器。

背景技术

目前，公知的润滑油脂企业灌装用是全自动灌装机，灌装机的油脂输入压力为0.03-0.04MPa，而从储油罐出来油的压力较低，不能满足灌装机所需压力，这就必须在灌装机和储油罐之间安装一个泵，而通过泵输出油存在三个方面的缺陷：一是输出油的压力远远超出灌装机允许的范围；二是通过泵使油的品温升高，这样会加快食用油脂在后期的流通环节的氧化变质；三是储存罐中输出油脂带有大量杂质，灌装机上滤网网目太大，长期灌装会引起灌装机上滤网和灌装头的堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于辅助油脂灌装用的润滑油脂灌装器，旨在解决目前全自动灌装机灌装过程中输出油的压力远远超出灌装机允许的范围，通过泵使油的品温升高，这样会加快油脂在后期的流通环节的氧化变质以及储存罐中输出油脂带有大量杂质，灌装机上滤网网目太大，长期灌装会引起灌装机上滤网和灌装头的堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种润滑油脂灌装器，包括外套筒，所述外套筒内以卡接方式固定设有一过滤内胆，所过外套筒上设有输入口，所述输入口与所述外套筒相通，所述外套筒底部为倒圆锥状，所述外套筒的倒锥形状结构的表面设有排污口，所述外套筒的倒锥形状结构的锥顶部设有出油口，所述过滤内胆的底部设有输油管，所述输油管与所述出油口相接。

所述外套筒设有压力表。

所述过滤内胆包括一上盖板以及一下盖板，所述上盖板与所述下盖板之间为不锈钢过滤网，所述上盖板与外套筒的上端相连接。

与现有技术相比，本发明提供的润滑油脂灌装器，由于采用了外套筒与带有过滤网的内胆相结合的结构，可以在灌装机工作时，很好的保证灌装机所需压力，避免灌装头的堵塞，保证在流通环节成品油的品质。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一种润滑油脂灌装器的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，该图示出了本发明实施例提供的一种润滑油脂灌装器的结构。为了便于说明，仅示出了与本发明实施例有关的部分。

请参阅图1，一种润滑油脂灌装器，包括外套筒5，所述外套筒5内以卡接方式固定设有一过滤内胆6，所过外套筒5上设有输入口1，所述输入口与所述外套筒5相通，所述外套筒5底部为倒圆锥状，所述外套筒5的倒锥形状结构的表面设有排污口2，所述外套筒5的倒锥形状结构的锥顶部设有出油口3，所述过滤内胆6的底部设有输油管9，所述输油管9与所述出油口3相接，

所述过滤内胆6与所述外套管的具体卡接方式为，所述过滤内胆6的上上盖板7的外圆周表上固定设有至少三个卡条11，所述外套筒5的上端内壁上设有开设有卡槽，所述卡条11卡接于所述卡槽内将所述过过滤内胆6固定安装于所述外套筒同5内，这样就可以防止所述过滤内胆6在油脂的冲击作用下晃动，而且方便自所述外套筒5内取出过滤内胆6进行清洗或更换，维护。

进一步的，所述外套筒5上设有压力表10。

进一步的，所述过滤内胆6包括一上盖板7以及一下盖板8，所述上盖板7与所述下盖板8之间为过滤网4。所述上盖板7与外套筒5上端连接。

进一步的，所述的过滤网4为2～3层。通过设有多层过滤网，可以保证过滤的效果更好，达到出厂的要求。

进一步的，所述过滤网4采用300目不锈钢滤布制成。

进一步的，所述输入口1、排污口2以及出油口3均相应地接设有料管，所述料管均设有相应的控制阀。

本发明的工作原理如下：油脂通过泵经输入口1进行到外套筒5内，由于空间增大，油脂的压力减小到灌装机要求的范围，油脂品温度降低，带有压力的油脂经过过滤网4过滤后，由于重力的作用，经过过滤的油脂通过输没管9由出油口3流出进入灌装机。

在过滤过程中可随时通过压力表10得知流入灌装机内油脂的压力，外套筒5内产生的过滤残留物可通过排污口2排出。

与现有技术相比，本发明提供的润滑油脂灌装器，由于采用了外套筒与带有过滤网的内胆相结合的结构，可以在灌装机工作时，很好的保证灌装机所需压力，避免灌装头的堵塞，保证在流通环节成品油的品质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。