[发明专利]利用铰链式六面顶压机制备高性能聚晶金刚石的方法有效
申请号: | 201310214859.8 | 申请日: | 2013-08-07 |
公开(公告)号: | CN103331129A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 贺端威;许超;王海阔 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | B01J3/06 | 分类号: | B01J3/06 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 51202 | 代理人: | 邓继轩 |
地址: | 610065 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 铰链 式六面顶压 机制 性能 金刚石 方法 | ||
1.一种利用铰链式六面顶压机制备高性能聚晶金刚石的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)多次重复酸处理溶解杂质,得到纯净粉体原料;
(2)真空高温处理,净化微粉表面;
(3)将粉体预压成型,放入铰链式六面顶压机上,在超高压下,高温烧结,得到高性能聚晶金刚石块体材料。
2.根据权利要求1所述利用铰链式六面顶压机制备高性能聚晶金刚石的方法,其特征在于粉体原料为:
(1)采用爆轰法或冲击法合成的纳米,亚微米或微米金刚石粉体;
(2)采用静高压法合成的纳米,亚微米或微米金刚石粉体;
(3)采用粉碎大颗粒金刚石法制备的纳米,亚微米和微米金刚石粉体;
(4)采用化学气相沉积法制备的纳米,亚微米、微米金刚石粉体;
(5)采用金刚石与非金刚石碳任意比例混合物的碳材料制备的纳米,亚微米、微米金刚石粉体;
以上各原料的平均粒径为10nm~100μm。
3.根据权利要求1所述利用铰链式六面顶压机制备高性能聚晶金刚石的方法,其特征在于利用高温超高压下,使材料物相只含金刚石成分,金刚石晶粒与晶粒之间直接形成化学键,大面积紧密结合的高强度金刚石-金刚石界面,最终烧结成高性能聚晶金刚石块体材料。
4.根据权利要求1所述利用铰链式六面顶压机制备高性能聚晶金刚石的方法,其特征在于用硝酸、氢氟酸、盐酸或硫酸处理纳米,亚微米或微米金刚石粉体,于温度20℃-100℃,溶解金刚石微粉中的杂质;或用电解法处理净化纳米,亚微米或微米金刚石粉体,用去离子水洗涤酸溶液,过滤、分离、烘干;或金刚石微粉纯度很高,不需要净化除杂,直接作为金刚石粉体利用。
5.根据权利要求1所述利用铰链式六面顶压机制备高性能聚晶金刚石的方法,其特征在于净化粉体表面是在真空度为4x10-3~4x10-5Pa,温度为800~1500℃,净化处理0.5h~5h。
6.根据权利要求1所述利用铰链式六面顶压机制备高性能聚晶金刚石的方法,其特征在于净化后的金刚石粉体预压成型后,放置于铰链式六面顶压机上,于温度1400-2500℃,压力为8~20GPa, 烧结1~30min,制得高性能聚晶金刚石块体材料。
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