[发明专利]一种夹具

说明书

技术领域

本发明涉及触控产品制造领域，特别涉及一种夹具。

背景技术

OGS（One glass solution，单片式触控)触摸屏是一种电容式触摸屏的结构，具体为在保护玻璃上直接形成ITO（Indium tin oxide，氧化铟锡）导电膜及传感器，从而令一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。其中，ITO导电膜是指采用磁控溅射的方法在透明有机薄膜材料上溅射透明氧化铟锡导电薄膜镀层，并经高温退火处理得到的高技术产品。低阻抗ITO导电膜可用于对导电性能要求比较高的领域，例如用于薄膜太阳能电池的透明电极、电致变色器件的电极材料或薄膜开关等领域。

从技术层面来看，OGS技术较之目前主流的G/G（glass/glass，即双层玻璃）触控技术具备以下优势：轻、薄、结构简单且透光性好；由于省掉一片玻璃基板以及贴合工序，因此利于降低生产成本，并且提高产品良率。但是，目前OGS技术面临感应线路的制程选择、兼做表面玻璃时该有的强度维持与质量稳定性和控制芯片的调校等技术问题，故良率提升困难，使得量产厂商较少。

目前，OGS产业界还没找到提升生产效率和良率以及解决玻璃强化的好方法，对此，OGS业界一直存在是进行大片镀膜还是小片镀膜的争议。大片镀膜流程是指“玻璃先强化后镀膜”，然后采用激光进行切割加工，但激光切割非常慢而且设备投入成本非常高，激光切割后还要进行金刚砂轮修磨边。小片镀膜流程是指，先将玻璃通过金刚砂刀轮切割加工好所要的形状尺寸，然后再对玻璃进行强化、印刷外边框、镀膜及传感器等制程。小片镀膜流程中对小片玻璃的强化硬度可以比大片镀膜流程中制得的玻璃更高，但不论是大片镀膜流程还是小片镀膜流程均需要采用溅射镀膜的方式进行真空镀ITO膜、金属膜或绝缘膜。同时，由于真空镀ITO膜、金属膜或绝缘膜时采用溅射镀膜技术，在真空室内的各种控制要求非常精细，因此，良率最难提升的工序就是镀膜工序。

目前，OGS产业界中采用溅射镀膜技术对玻璃进行镀膜，镀膜时，采用的夹具为铝合金制作的整板式结构，其中，铝合金在真空室内放气量大，产生干扰杂质气体影响镀膜质量，此外，整板式结构的夹具导致镀膜玻璃表面受热不均匀，最终镀膜的总良品率只有30%左右。可见，OGS产业界中采用溅射镀膜时镀膜的良率很低，而且生产成本高居不下，量产受阻。

因此，如何在对玻璃进行镀膜工序时提升产品良率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种夹具，通过框架式结构令工件在加热时受热均匀，提高镀膜工艺过程的产品良率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种夹具，在镀膜工序中用于装夹工件，包括：

第一支承杆，所述第一支承杆上设置有第一支承件；

与所述第一支承杆平行设置的第二支承杆，所述第二支承杆上设置有第二支承件，所述第一支承件与所述第二支承件对应设置以装夹所述工件；

连接件，所述第一支承杆与所述连接件固连，所述连接件上安装有定位杆，所述定位杆两端分别设置有定位端头，所述定位杆的轴线与所述第一支承杆长度方向的中心线垂直，所述第二支承杆上设置有安装孔，所述第二支承杆通过所述安装孔套设于所述定位杆上，所述定位杆上还套设有弹性件，所述第二支承杆与所述弹性件均位于两个所述定位端头之间。

优选地，在上述夹具中，所述第二支承件为支承轮，所述支承轮的轮轴方向与所述第二支承杆垂直。

优选地，在上述夹具中，所述第二支承件是用聚醚醚酮或聚四氟乙烯树脂制造而成的支承轮。

优选地，在上述夹具中，还包括与所述第二支承杆平行且固连的托杆，所述支承轮固连于所述第二支承杆和所述托杆之间，所述托杆上与所述第一支承杆相对的一个平面为倾斜面，并与所述支承轮形成装夹凹槽。

优选地，在上述夹具中，所述第一支承杆、所述第二支承杆和所述托杆均为不锈钢SUS或经镀铬处理的合金钢。

优选地，在上述夹具中，所述第一支承件为弹性压片，每个所述弹性压片分别与两个或两个以上的所述支承轮对应设置。

优选地，在上述夹具中，所述第一支承件是经冲压成形后再热处理的不锈钢片。

优选地，在上述夹具中，所述连接件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一支承杆的一端和所述第二支承杆一端分别与所述第一连接杆相连，所述第一支承杆的另一端和所述第二支承杆另一端分别与所述第二连接杆相连。