[发明专利]具有防腐层的蒸汽发生器管板及其制备方法

权利要求书

1.一种具有防腐层的蒸汽发生器管板，其特征在于，其包括：蒸汽发生器管板（100），其支撑蒸汽发生器的传热管（200）；耐腐蚀性金属（20），其镀附在一次侧管板表面（11）和二次侧管板表面（12）上。

2.根据权利要求1所述的具有防腐层的蒸汽发生器管板，其特征在于，所述耐腐蚀性金属（20）为腐蚀速度低于所述蒸汽发生器管板（100）的腐蚀速度的金属或合金。

3.根据权利要求1所述的具有防腐层的蒸汽发生器管板，其特征在于，所述腐蚀性金属（20）包括不锈钢（STS）、合金600、合金690中的至少一种。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的具有防腐层的蒸汽发生器管板，其特征在于，所述耐腐蚀性金属（20）的厚度（D）大于或等于传热管扩管部的缝隙深度（H）。

5.一种具有防腐层的蒸汽发生器管板的制备方法，所述具有防腐层的蒸汽发生器管板支撑传热管200，所述制备方法的特征在于，

其包括以下步骤：用耐腐蚀性金属（20）镀附（cladding）一次侧管板表面（11）和二次侧管板表面（12）；对所述镀附的蒸汽发生器管板（100）进行热处理；以及钻孔，在所述进行过热处理的蒸汽发生器管板（100）上形成传热管安装孔（30）。

6.根据权利要求5所述的具有防腐层的蒸汽发生器管板的制备方法，其特征在于，在所述钻孔步骤之前，进一步包括对将要形成所述传热管安装孔（30）的二次侧管板表面（12）进行研磨的步骤。

7.根据权利要求5所述的具有防腐层的蒸汽发生器管板的制备方法，其特征在于，在所述钻孔步骤之后，进一步包括对形成有所述传热管安装孔（30）的二次侧管板表面（12）进行研磨的步骤。

8.根据权利要求5所述的具有防腐层的蒸汽发生器管板的制备方法，其特征在于，所述耐腐蚀性金属（20）为腐蚀速度低于所述蒸汽发生器管板（100）的腐蚀速度的金属或合金。

9.根据权利要求5所述的具有防腐层的蒸汽发生器管板的制备方法，其特征在于，所述耐腐蚀性金属（20）包括不锈钢（STS）、合金600、合金690中的至少一种。

10.根据权利要求5所述的具有防腐层的蒸汽发生器管板的制备方法，其特征在于，所述耐腐蚀性金属（20）的厚度（D）大于或等于传热管扩管部的缝隙深度（H）。

11.根据权利要求5所述的具有防腐层的蒸汽发生器管板的制备方法，其特征在于，所述热处理步骤是在600℃～820℃的温度下，对镀附的所述二次侧管板表面（12）进行10～60分钟的热处理。