[发明专利]一种高硬度粉末涂料有效
申请号: | 201310215250.2 | 申请日: | 2013-05-31 |
公开(公告)号: | CN103289525A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 章代红 | 申请(专利权)人: | 安徽国电能源设备工程有限公司 |
主分类号: | C09D163/02 | 分类号: | C09D163/02;C09D7/12;C09D5/03 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 246700 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬度 粉末涂料 | ||
技术领域
本发明主要涉及一种粉末涂料,尤其涉及一种高硬度粉末涂料。
背景技术
环氧树脂粉末涂料以其粘接力强、耐高温和优异的电绝缘性能,广泛用于家电、交通工具,五金机械等领域,是粉末涂料中最为重要的涂料种类之一,环氧粉末涂料一般由环氧树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。环氧树脂是粉末涂料中的基料,是重要的成膜物质;固化剂与环氧树脂反应,使其聚合交联,是粉未涂料中不可缺少的组分;颜料、填料、助剂是环氧粉末涂料配方中的重要组分,它们的加入能有效的改善环氧粉末涂料的物理和化学性质。其中良好的填料在粉末涂料中起骨架作用,增强涂膜性能,也可以降低粉末涂料的生产成本,还可以提高粉末的上粉率和喷涂面积等。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种硬度粉末涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高硬度粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成:
环氧树脂E12 90-100、双氰胺15-20、沉淀硫酸钡20-30、改性填料10-20、聚丙烯酸乙酯1-2、EVA树脂3-6、安息香1-2、聚乙烯蜡0.4-0.6、2-甲基咪唑2-4、聚乙烯醇缩丁醛1-2、纳米锌粉4-6;
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
生石灰90-100、硬脂酸30-50、氯化镁3-5、乙二铵四乙酸2-3、三聚磷酸钠2-4、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、失水山梨醇单油酸酯1-3、聚丙烯酸钠3-4、过氧化二叔丁基0.8-1、月桂醇聚氧乙烯醚0.5-1、平平加o1-2、邻苯二甲酸二异丁酯1-2。
所述的改性填料的制备方法包括以下步骤:
(1)将生石灰与沸水按质量比为1∶8-10的比例混合,消化4-5h,经180μm的共振筛过滤除渣,再经旋液分离器进一步除渣,得到Ca(OH)2悬浮液;
(2)将上述Ca(OH)2悬浮液分成等重量的两份,其中一份加入上述重量份的乙二铵四乙酸、氯化镁、三聚磷酸钠、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷,搅拌均匀后移入碳化反应器中,通入来自CO2钢瓶的纯CO2和来自空压机的空气,混合成含体积分数25-30%CO2的气体进行反应,当pH=6.5-7.0时停止反应,加入上述失水山梨醇单油酸酯,搅拌得a液;
(3)另一份Ca(OH)2悬浮液加入上述重量份的氨丙基三乙氧基硅烷,在90-110℃下搅拌加热20-30分钟,得b液;
(4)将上述重量份的硬脂酸加热到60-70℃,加入上述重量份的月桂醇聚氧乙烯醚、平平加o,升高温度至于80-85℃,恒温搅拌1-2小时,在搅拌条件下缓慢添加上述b液,添加完毕后继续搅拌1-2小时,得c料;
(5)将a料、c料混合,加入剩余各原料,高速1500-2000转/分离心搅拌20-30分钟,烘干,粉碎成超细粉末,即为所述改性剂。
一种高硬度粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述除了聚丙烯酸乙酯以外的各原料混合置于高速混合机混合8-10分钟;
(2)通过螺杆挤出机熔融挤出,加料段温度30-40℃,熔融段温度95-105℃,出料段温度100-110℃;
(3)熔融物料经压片机压片,控制厚度在1-3mm,经破碎送入磨粉机中粉碎分级,通过旋风分离器分离出过细粉末、杂物等,并用粉末筛分离出产品,粉末筛为50-60目;
(4)与上述聚丙烯酸乙酯混合搅拌,过筛后即制得成品。
本发明的优点是:
本发明生产的粉末涂料硬度、强度高,耐磨性、耐候性和抗老化性好,涂膜坚韧、耐水性、耐酸碱性、柔韧性强,加入的改性填料改善了混合物系统的分散性和流动性,在粉末涂料中容易分散,与环氧树脂相容性好,混合后熔融时间短,还可以降低粉末涂料的密度,提高上粉率,增加喷涂面积,降低生产成本。
具体实施方式
实施例1
一种高硬度粉末涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成:
环氧树脂E12 100、双氰胺20、沉淀硫酸钡30、改性填料20、聚丙烯酸乙酯2、EVA树脂6、安息香2、聚乙烯蜡0.6、2-甲基咪唑2、聚乙烯醇缩丁醛2、纳米锌粉6;
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
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