[发明专利]一种无腐收尘节能烟囱的烟气旋流结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种无腐收尘节能烟囱，尤其是涉及一种无腐收尘节能烟囱的烟气旋流结构。

背景技术

在湿法脱硫之后，烟气湿度增加，温度降低，烟囱腐蚀严重。目前，最经济实用的方法是使烟气旋转，利用旋转烟气产生的离心力，中心负压的吸卷效应等空气动力学特点实现烟囱无腐蚀，但是，这种使烟气旋转改变烟道走向的方法，无论是烟囱设计还是烟囱改造都存在结构复杂，施工周期长，成本高，影响烟囱结构强度等诸多问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，施工周期短，成本低，不影响烟囱结构强度的无腐收尘节能烟囱的烟气旋流结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无腐收尘节能烟囱的烟气旋流结构，在烟囱的烟气入口处内侧设有曲面挡板，所述曲面挡板的一端与烟囱的外烟道的侧壁相连，与烟囱内壁构成烟气转向通道。

进一步，所述曲面挡板的曲面可由多段折线行成。

进一步，所述曲面挡板上设有顶板或/和底板。

进一步，所述顶板或/和底板可以上仰，上仰的角度≤45°。

进一步，所述顶板或/和底板可以覆盖整个或局部曲面挡板。

进一步，所述烟气转向通道的烟囱内壁上设有防腐层。

对于双烟道对称布局烟囱，分别设置烟气旋流结构，两处旋流结构产生的烟气旋流方向相同。

工作原理：烟气从烟囱的外烟道进口进入后，经外烟道流入烟气转向通道，在烟气转向通道内，烟气由径向流动变为周向流动，形成绕烟囱中轴的旋涡流动，利用旋涡流动的离心力和中心负压的吸卷效应，实现烟囱无腐蚀和收尘目标。

本发明通过改变烟囱烟气径向进气方式，可消除烟气碰撞所产生的能耗，改善烟气的进入环境，降低流动损失，除了有无腐蚀效果和收尘之外，还能实现节能。

此外，本发明具有结构简单，施工周期短，成本低，不影响烟囱结构强度等优点。

附图说明

图1 为本发明实施例结构的俯视图；

图2 为图1所示实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

参照附图，本实施例之无腐收尘节能烟囱的烟气旋流结构，在烟囱1的烟气入口处内侧设有曲面挡板2，所述曲面挡板2的一端与烟囱的外烟道4的侧壁5相连，与烟囱内壁7构成烟气转向通道；所述曲面挡板2上分别设有顶板3和底板6；所述顶板3上仰，上仰的角度为30°，所述底板6上仰，上仰的角度为15°，所述顶板3和底板6均覆盖整个曲面挡板2；所述烟气转向通道的烟囱内壁7上设有防腐层。

所述曲面挡板2的曲面由多段折线行成。

当然，所述顶板3和底板6也可单独设置；也可同步上仰，也可仅为曲面挡板2的上游段范围的局部结构，所述顶板3和底板6也可为平面缝合结构，在此不再赘述。

当然，对于双烟道对称布局烟囱，可分别设置烟气旋流结构，两处旋流结构产生的烟气旋流方向相同。

所述形曲面挡板2为砖砌加耐酸水泥砂浆结构，当然也可为钢筋混凝土加耐酸涂层或玻璃钢等多种构筑结构。结构重量由承重梁经立柱或桁架结构支撑于烟囱地面基础；对于曲面挡板侧向力较大的情况，立柱或桁架与地面基础之间可加斜撑；对于双烟道烟囱，两组立柱或桁架以及斜撑之间可以构造封闭的受力结构。所述顶板3和底板6采用钢筋混凝土结构，当然也可采用玻璃钢加钢窗架吊顶结构等。

工作原理：烟气从烟囱的外烟道进口进入后，经外烟道流入烟气转向通道，在烟气转向通道内，烟气由径向流动转变为周向流动，形成绕烟囱中轴的旋涡流动，利用旋涡流动的离心力以及中心负压的吸卷效应，实现烟囱无腐蚀和收尘目标。

本发明通过改变烟囱烟气径向进气方式，可消除烟气碰撞所产生的能耗，改善烟气的进入环境，降低流动损失，除了有无腐蚀效果和收尘之外，还能实现节能。